[實用新型]射釘器的退殼機構

有效

• 申請號: 201220297426.4
• 申請日: 2012-06-21
• 公開（公告）號: CN202592328U
• 公開（公告）日: 2012-12-12
• 發明（設計）人: 聶鑠蘇
• 申請（專利權）人: 聶鑠蘇
• 主分類號: B25C1/00
• 分類號: B25C1/00
• 代理公司: 重慶市前沿專利事務所 50211
• 代理人: 譚小容

技術領域

本實用新型涉及射釘器技術領域，具體涉及一種射釘器的退殼機構。

背景技術

傳統的射釘器的退殼機構，是在活塞后端置頂桿，當活塞回復原位時，位于彈膛內的射釘彈就會在頂桿的作用下退出，實現退殼；此種方式存在的缺點是：射釘彈在工作后彈殼常存在破損，致使頂桿無法將彈殼頂出。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種快速、高效的射釘器的退殼機構，在活塞復位的同時實現退殼。

本實用新型的技術方案如下：一種射釘器的退殼機構，包括外套管、活塞筒、活塞和彈膛體，所述外套管活套在設有開口槽的活塞筒外，且該外套管的內壁與所述活塞筒的外壁滑動配合，在外套管前部側壁上設有限位銷，該限位銷伸入所述活塞筒的開口槽內，在所述活塞筒內腔裝有可滑動的活塞，所述彈膛體設置在活塞筒后方，所述彈膛體前端凸出部伸入活塞筒內腔，在該彈膛體中軸向開有彈膛，關鍵在于：所述活塞筒的外壁上設有滑槽和限位凸臺，所述滑槽從活塞筒的后端一直貫穿到開口槽位置處，所述限位凸臺位于滑槽內，在所述彈膛體的后方設置有L形的退殼彎板，所述退殼彎板由豎直設置的退殼板和水平設置的卡板構成，所述退殼板中開有與彈膛同軸的圓環形的退殼臺階，所述卡板伸入活塞筒后部外壁的所述滑槽內，并在卡板上開有限位槽，限位凸臺從限位槽中伸出并可在限位槽內前后移動，當彈膛體的后端面與退殼板的前端面貼合在一起時，所述限位凸臺位于限位槽的中部。

當完成一次射擊后，需將活塞復位，在人力的作用下，活塞筒向前移動，此時在限位銷的作用下，活塞相對活塞筒向后移動，以實現活塞的復位；同時，當限位銷相對于活塞筒移動到活塞筒后部時，限位銷與退殼彎板的卡板接觸，限位銷阻止退殼彎板繼續向前移動，由于彈殼后部靠在圓環形的退殼臺階上，故在圓環形的退殼臺階向后推力的作用下，實現退殼。在退殼彎板向后移動的過程中，由于活塞筒后部的限位凸臺從限位槽內伸出，有效防止退殼彎板在向后移動時滑脫。

作為優選，在所述限位槽內裝有拉簧，該拉簧的前端掛在限位凸臺上，后端掛在所述限位槽的后端的卡板上。設置拉簧，保證退殼彎板自動復位。如果不設置拉簧，不影響退殼，可以采用手動回位，但操作效果不好。

另外，所述卡板的前端開設有圓弧形缺口；退殼彎板在向前運動的過程中會撞擊限位銷，限位銷阻止退殼彎板繼續向前移動，卡板前端與限位銷的撞擊頻率非常高，在卡板的前端開設圓弧形缺口，將線接觸改變為面接觸，可避免卡板前端面多次撞擊形成缺口。

有益效果：本實用新型能夠在活塞復位的同時，實現射釘彈自動退殼，因此射擊頻率高，且結構簡單、使用方便。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖2是圖1的仰視圖。

圖3是圖2的右視圖(一種結構形式的退殼彎板)。

圖4是圖2的右視圖(另一種結構形式的退殼彎板)。

圖5是圖1中活塞筒的結構示意圖。

圖6是圖5的仰視圖。

具體實施方式：

下面結合附圖對本實用新型作進一步的說明。

如圖1、圖2所示的射釘器的退殼機構，由外套管1、活塞筒2、活塞3、彈膛體4、限位銷5等組成。

如圖5、圖6所示，活塞筒2上設有開口槽2a，活塞筒2的外壁上設有滑槽2b和限位凸臺2c，活塞筒2的中部內腔用于安裝活塞3。滑槽2b從活塞筒2的后端一直貫穿到開口槽2a位置處，限位凸臺2c位于滑槽2b內，限位凸臺2c距離滑槽2b的前、后端均有一定的距離。