[實(shí)用新型]毛邊處理機(jī)轉(zhuǎn)盤送料裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201220289765.8
• 申請日: 2012-06-19
• 公開（公告）號: CN202668369U
• 公開（公告）日: 2013-01-16
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 廖暉
• 申請（專利權(quán)）人: 廖暉
• 主分類號: B24C9/00
• 分類號: B24C9/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域：

本實(shí)用新型涉及加工處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特指毛邊處理機(jī)轉(zhuǎn)盤送料裝置。

背景技術(shù)：

隨著社會的發(fā)展和技術(shù)的進(jìn)步，多種電子產(chǎn)品大量涌現(xiàn)，其電子產(chǎn)品的塑膠件的注塑成形后，塑膠件上都是會有一定的毛邊，這樣的塑膠件，不能直接應(yīng)用于產(chǎn)品裝配上，這時，要對塑膠件進(jìn)行清除毛邊。通常對塑膠件清除毛邊都是采用毛邊處理機(jī)清除，現(xiàn)有的毛邊處理機(jī)包括有投射裝置、機(jī)箱、環(huán)帶輸送裝置、集塵裝置等，但這種毛邊處理機(jī)的環(huán)帶輸送裝置無法連續(xù)加工工件，加工工件時是先使設(shè)備停止運(yùn)轉(zhuǎn)，將工件放入環(huán)帶輸送裝置中，然后關(guān)閉機(jī)箱運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備，利用投射裝置對工件進(jìn)行噴砂處理直至完成毛邊清除，再停止運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備，取出完成加工的工件并放入需加工的工件，如此循環(huán)，需要不停地停止和運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備，不能連續(xù)加工，使用操作不方便，加工效率低。

實(shí)用新型內(nèi)容：

本實(shí)用新型的目的就是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足而提供一種能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)式加工、加工效率高的毛邊處理機(jī)轉(zhuǎn)盤送料裝置。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：毛邊處理機(jī)轉(zhuǎn)盤送料裝置，它包括有輸送轉(zhuǎn)盤、由馬達(dá)的主軸，主軸的一端連接輸送轉(zhuǎn)盤，輸送轉(zhuǎn)盤端面上沿周向均勻設(shè)置有多個承放工件的自轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)軸，自轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)軸沿豎向轉(zhuǎn)動連接在輸送轉(zhuǎn)盤上，自轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)軸通過自轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置驅(qū)動轉(zhuǎn)動。

所述自轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置包括有主動帶輪、兩個從動帶輪、傳動皮帶、自轉(zhuǎn)驅(qū)動軸，自轉(zhuǎn)驅(qū)動軸的一端驅(qū)動連接主動帶輪，傳動皮帶套設(shè)在主動帶輪和從動帶輪外部，自轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)軸的底部設(shè)有自轉(zhuǎn)帶輪，兩個從動帶輪之間的傳動皮帶的外表面抵壓在至少一個自轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)軸的自轉(zhuǎn)帶輪外表面上。

所述主動帶輪與從動帶輪之間設(shè)有張緊傳動皮帶的張緊輪。

所述主動帶輪與兩個從動帶輪形成三角形結(jié)構(gòu)，輸送轉(zhuǎn)盤伸至三角形結(jié)構(gòu)內(nèi)。

所述自轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)軸為10～30個。

本實(shí)用新型有益效果在于：本實(shí)用新型提供的毛邊處理機(jī)轉(zhuǎn)盤送料裝置，它包括有輸送轉(zhuǎn)盤、由馬達(dá)的主軸，主軸的一端連接輸送轉(zhuǎn)盤，輸送轉(zhuǎn)盤端面上沿周向均勻設(shè)置有多個承放工件的自轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)軸，自轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)軸沿豎向轉(zhuǎn)動連接在輸送轉(zhuǎn)盤上，自轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)軸通過自轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置驅(qū)動轉(zhuǎn)動，本實(shí)用新型通過轉(zhuǎn)盤送料裝置送料，輸送轉(zhuǎn)盤一端放取工件，另一端噴洗工件，操作人員能夠連在進(jìn)出料處續(xù)將工件放入輸送轉(zhuǎn)盤上，同時輸送轉(zhuǎn)盤隨著自身的轉(zhuǎn)動，連續(xù)將工件送至噴槍處件進(jìn)行噴砂處理，處理后的工件又隨著輸送轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動回到進(jìn)出料處，再通過操作人員取出，如此循環(huán)，設(shè)備能夠連續(xù)加工，加工效率高，并且不需要翻滾工件，不會出現(xiàn)碰傷現(xiàn)象；并且加工時，工件跟隨輸送轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動的同時跟隨自轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)軸自轉(zhuǎn)，使得噴槍能夠多角度、全面地對工件進(jìn)行噴砂處理，去毛邊更均勻、更全面，不會出現(xiàn)死角。

附圖說明：

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型的使用狀態(tài)圖。

具體實(shí)施方式：

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明，見圖1～2所示，本實(shí)用新型包括有輸送轉(zhuǎn)盤31、轉(zhuǎn)動設(shè)置在機(jī)架上的主軸32、驅(qū)動連主軸32轉(zhuǎn)動的馬達(dá)(圖中未示)，馬達(dá)的輸出端連接主軸32的一端，主軸32的另一端連接輸送轉(zhuǎn)盤31，輸送轉(zhuǎn)盤31端面上沿周向均勻設(shè)置有多個承放工件的自轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)軸34，自轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)軸34為10～30個，自轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)軸34沿豎向轉(zhuǎn)動連接在輸送轉(zhuǎn)盤31上，自轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)軸34通過自轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置35驅(qū)動轉(zhuǎn)動。輸送轉(zhuǎn)盤31一端放取工件，另一端噴洗工件，馬達(dá)為伺服馬達(dá)，轉(zhuǎn)速可調(diào)。加工時，工件跟隨輸送轉(zhuǎn)盤31轉(zhuǎn)動的同時跟隨自轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)軸34自轉(zhuǎn)，使得噴槍能夠多角度、全面地對工件進(jìn)行噴砂處理，去毛邊更均勻、更全面，不會出現(xiàn)死角，利用本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)盤送料裝置能實(shí)現(xiàn)局部精細(xì)加工的效果。

自轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置35包括有主動帶輪351、兩個從動帶輪352、傳動皮帶353、自轉(zhuǎn)驅(qū)動軸354，自轉(zhuǎn)驅(qū)動軸354轉(zhuǎn)速可調(diào)，自轉(zhuǎn)驅(qū)動軸354的一端驅(qū)動連接主動帶輪351，傳動皮帶353套設(shè)在主動帶輪351和從動帶輪352外部，自轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)軸34的底部設(shè)有自轉(zhuǎn)帶輪36，兩個從動帶輪352之間的傳動皮帶353的外表面抵壓在至少一個自轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)軸34的自轉(zhuǎn)帶輪36外表面上，主動帶輪351與兩個從動帶輪352形成三角形結(jié)構(gòu)，輸送轉(zhuǎn)盤31伸至三角形結(jié)構(gòu)內(nèi)。主動帶輪351與從動帶輪352之間設(shè)有張緊傳動皮帶353的張緊輪355，使得傳動皮帶353一直處于張緊狀態(tài)。傳動皮帶353在主動帶輪351的帶動下運(yùn)動，自轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)軸34隨著輸送轉(zhuǎn)盤31的轉(zhuǎn)動進(jìn)入傳動皮帶353所在的區(qū)域，這時傳動皮帶353的外表面抵壓在該自轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)軸34的自轉(zhuǎn)帶輪36外表面上，使得自轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)軸34在傳動皮帶353的驅(qū)動下自轉(zhuǎn)，結(jié)構(gòu)簡單，運(yùn)行平穩(wěn)。