[實用新型]一種軸承測振機有效
| 申請號: | 201220288005.5 | 申請日: | 2012-06-19 |
| 公開(公告)號: | CN202648903U | 公開(公告)日: | 2013-01-02 |
| 發明(設計)人: | 胡紀強;李四軍;謝維 | 申請(專利權)人: | 寧波東煌軸承有限公司 |
| 主分類號: | G01M7/02 | 分類號: | G01M7/02;G01M13/04 |
| 代理公司: | 浙江杭州金通專利事務所有限公司 33100 | 代理人: | 徐關壽;趙芳 |
| 地址: | 315318 浙*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 軸承 測振機 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種軸承測振機。
背景技術
軸承在生產完成后,需要進行測振測試,以測試軸承在振動環境下是否運行可靠,對振動的測試采用振動棒進行測試。現有的軸承測振機在進行測試時,被測試的軸承無法轉動,測試點不夠豐富;下料時都是通過手工來下料,不但效率低,而且浪費人工。
發明內容
為了克服現有軸承測振機的上述不足,本實用新型提供一種可提供足夠多測試點、自動下料的軸承測振機。
本實用新型解決其技術問題的技術方案是:一種軸承測振機,包括機架,所述的機架具有工作臺,還包括一與軸承豎立時適配的滾道、測振棒、用于置料的置料架,所述的滾道由上自下傾斜且設于所述的工作臺上,所述的置料架內設有轉動體,所述的轉動體具有用于盛置軸承的夾層,所述的測振棒正對所述的轉動體的夾層;
所述的工作臺上設有可滑動的滑臺,所述的置料架及所述的測振棒設于所述的滑臺上,所述滑臺的下方固設有豎向的旋轉電機,所述旋轉電機的輸出軸與所述的置料架連接;
所述的工作臺上具有固定臺,所述的工作臺上設有轉動電機,所述轉動電機的輸出軸上設有摩擦盤,所述的摩擦盤位于所述轉動體的前方且正對所述的轉動體;
所述的滑臺與所述的固定臺之間通過拉簧連接;
還包括位于所述滾道的頭部一側的上料板,所述的上料板上設有串料支架,所述的串料支架包括位于所述上料板上方的底板,所述的底板上開設有與軸承相適配的軸承孔;
所述的串料支架上還設有豎向的串料桿,所述的串料桿伸入所述的軸承孔內;
所述底板的外側還有推料板以及推料氣缸,所述推料氣缸的活塞桿與所述的推料板連接;
所述滾道的尾部向下折形成可容納一個豎立的軸承的容納腔,所述的容納腔對準所述轉動體的夾層,所述容納腔的后方設有可插入所述容納腔的送料板,所述送料板的后方有送料氣缸,所述送料氣缸的活塞桿與所述的送料板連接。
本實用新型還具有如下附加技術特征:
所述轉動體的夾層的后方還設有落料夾層。
所述的滑臺上還設有模擬氣缸和模擬電機,所述模擬電機的輸出軸上連接有對準所述轉動體中央的塞桿,所述模擬氣缸的輸出軸與所述的模擬電機連接。
所述的串料支架具有上面板,所述的上面板上設有掛口;所述串料桿的上端設有掛塊,所述掛塊的上端設有掛板,所述的掛塊進入所述的掛口后所述的掛板掛持在所述的上面板上。
所述底板與所述上料板之間的距離等于一個軸承橫置時的厚度。
本實用新型在使用時,將軸承串于串料桿上形成軸承串,軸承串下端的軸承位于上料板和底板之間,然后推料氣缸啟動,推動推料板將最下端的軸承推向滾道,軸承跌落滾道后豎直,向下滾動自動下料至容納腔,軸承跌落至容納腔后送料氣缸動作,推動送料板,由送料板向前繼續送料,將軸承推至轉動體的夾層內。摩擦盤與轉動體緊貼,轉動電機帶動摩擦盤轉動,則轉動體也轉動,測振棒即可進行振動測試。拉開滑臺,旋轉電機帶動置料架轉動180°,則軸承亦轉過180°,測振棒再次對軸承進行振動測試。
本實用新型的有益效果在于:可實現振動送料,提高了工作效率,節約了人工;軸承可轉動180°,因此提供了足夠多的測試點,測試結果更加豐富。
附圖說明
圖1是本實用新型的結構示意圖。
圖2是本實用新型下料部分的結構示意圖。
圖3是本實用新型測試部分的結構示意圖。
具體實施方式
下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細說明。
參照圖1、圖2、圖3,一種軸承測振機,包括機架1,所述的機架具有工作臺2,還包括一與軸承豎立時適配的滾道3、用于置料的置料架、位于置料架上方的測振棒4,所述的滾道3由上自下傾斜且設于所述的工作臺2上,所述的置料架內設有轉動體5,所述的轉動體5具有用于盛置軸承6的夾層,所述的測振棒4正對所述的轉動體5的夾層。本實施例中所述轉動體的夾層的后方還設有落料夾層7。
所述的工作臺上設有可滑動的滑臺8,所述的置料架及所述的測振棒4設于所述的滑臺8上,所述滑臺8的下方固設有豎向的旋轉電機,所述旋轉電機的輸出軸與所述的置料架。
所述的工作臺上具有固定臺9,所述的工作臺上設有轉動電機10,所述轉動電機10的輸出軸上設有摩擦盤11,所述的摩擦盤11位于所述轉動體5的前方且正對所述的轉動體5。
所述的滑臺8與所述的固定臺9之間通過拉簧12連接。
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