[實用新型]多功能液壓雙缸沖剪機

有效

• 申請號: 201220287331.4
• 申請日: 2012-06-19
• 公開（公告）號: CN202668061U
• 公開（公告）日: 2013-01-16
• 發明（設計）人: 丁健
• 申請（專利權）人: 江蘇金三力機械制造有限公司
• 主分類號: B23P23/02
• 分類號: B23P23/02
• 代理公司: 靖江市靖泰專利事務所 32219
• 代理人: 陸平

技術領域：

????本實用新型涉及到設備，尤其是涉及到一種多功能液壓雙缸沖剪機。

技術背景：

????目前使用的沖剪機功能單一、沖壓壓力低，存在著噪音大，安裝難度大等缺點。

實用新型內容：

本實用新型的目的在于提供一種功能全面、沖壓壓力高的多功能液壓雙缸沖剪機。

本實用新型是這樣實現的：一種多功能液壓雙缸沖剪機，包括大油缸、小油缸、電器控制系統、液壓系統、機座，其特征在于：所述的機座上左邊設有電機與泵連接，右邊設置的油箱通過管路與液壓系統連接，液壓系統的后面設置有風冷裝置；所述的電機上方設置有電器控制系統；在機身的左側上方設有大油缸，所述的大油缸活塞穿過罩體與沖頭連接，沖頭下方對應設置有沖孔下模座；所述機身右側上方設置有小油缸，小油缸活塞通過耳環與型剪刀架連接，型剪刀架的另一端設置有模剪動刀片，模剪動刀片的下方對應設置有模剪座；機身中間通過偏心軸設置有固定板，所述的固定板左上方設置有角鋼剪切工位，固定板右上方設置有型材剪切工位，固定板下面設置有剪板工位。

本實用新型結構合理，功能全面，沖壓壓力高，提高了工作效率。

附圖說明：

????圖1是本實用新型結構示意圖。

????圖中1、大油缸，??2、罩體，??3、沖頭，??4、沖孔下模座，??5、電器控制系統，??6、電機，??7、泵，??8、風冷裝置，??9、液壓系統，??10、油箱，??11、機身，??12、小油缸，??13、耳環，??14、型剪刀架，??15、模剪動刀片，??16、模剪座，??17、機座，??18、角鋼剪切工位，??19、型材剪切工位，?20、剪板工位，??21、偏心軸，???22、固定板。

具體結構方式：

????下面結合附圖對本實用新型作進一步說明：

一種多功能液壓雙缸沖剪機，包括大油缸1、小油缸12、電器控制系統5、液壓系統9、機座17，其特征在于：所述的機座17上左邊設有電機6與泵7連接，右邊設置的油箱10通過管路與液壓系統9連接，液壓系統9的后面設置有風冷裝置8；所述的電機6上方設置有電器控制系統5；在機身11的左側上方設有大油缸1，所述的大油缸1活塞穿過罩體2與沖頭3連接，沖頭3下方對應設置有沖孔下模座4；所述機身11右側上方設置有小油缸12，小油缸12活塞通過耳環13與型剪刀架14連接，型剪刀架14的另一端設置有模剪動刀片15，模剪動刀片15的下方對應設置有模剪座16；機身11中間通過偏心軸21設置有固定板22，所述的固定板22左上方設置有角鋼剪切工位18，固定板22右上方設置有型材剪切工位19，固定板22下面設置有剪板工位20。具體實施時，啟動電器控制系統5開關，電機6帶動泵7進行工作，泵從油箱吸入液壓油進入液壓閥板，即通過液壓系統9將液壓油供應給大油缸1和小油缸12；當液壓油推動大油缸1活塞向下時，沖孔工位進行工作。同理，泵通過液壓系統9將油供應給小油缸12，使小油缸12活塞向下運動，從而使型剪刀架14以偏心軸21為中心，在機身11內進行上下擺動，從而同時帶動角鋼剪切工位18、型材剪切工位、剪板工位20和模剪工位進行工作。本實用新型大油缸1沖壓力最大可達到3500KN，可沖最大板厚50mm，型剪刀架的小油缸12剪切力最大可達4000KN，可剪最大板厚45mm，可剪最大板寬760mm。本實用新型結構合理，兩頭油缸合用一液壓閥板，可單工位或雙工位同時工作，整體外型美觀，重量輕，各工位排列緊湊，且機器在運作過程中，噪音低，輕便可靠且有過載性能，在確保工作精度的前提下，提高了工作效率及生產能力。