[實用新型]汽車燃油箱放油絲座有效
| 申請號: | 201220285537.3 | 申請日: | 2012-06-18 |
| 公開(公告)號: | CN202641366U | 公開(公告)日: | 2013-01-02 |
| 發明(設計)人: | 鐘訓;唐智燕;周義;潘中能 | 申請(專利權)人: | 四川誠德機械有限公司 |
| 主分類號: | B60K15/035 | 分類號: | B60K15/035 |
| 代理公司: | 成都華典專利事務所(普通合伙) 51223 | 代理人: | 徐豐;楊保剛 |
| 地址: | 641402 四川省資陽市*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 汽車 燃油 箱放油絲座 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種油箱,具體的說是汽車燃油箱放油絲座。
背景技術
汽車油箱放油口產生的裂紋屬于很典型的疲勞破壞。據有關資料介紹,各類容器在運行中破壞事故約有75%以上是由于金屬疲勞造成的。汽車油箱口產生裂紋的疲勞破壞的因數較多,也較復雜。首先是放油口接頭根部到油箱體截面突變形成該部位的應力集中的基本條件,更重要的是在油箱平面上的焊縫也在此處,而焊縫的熱影響區因材料過熱、晶粒粗大形成油箱最薄弱之處;在汽車發動機運轉震動、汽車在不平路面顛簸行駛的震動、油箱內燃油對油箱的沖擊震動、外界溫度變化等各種復雜的交變頻率、復雜的交變應力作用下,在油箱放油口的焊縫邊緣的粗晶點處起裂向油箱體發展。
現有的油箱放油口結構是:箱體底部有凸臺,放油口位于凸臺處,放油螺母為臺階螺母,放油螺母臺階處與放油口配合并焊接。這種結構的油箱放油口接頭根部到油箱體截面突變,造成應力集中;焊縫位于油箱底部母材平面上,造成焊接結構不合理,且內外焊縫反復焊接加熱,焊接應力也全部集中于此,由于焊縫熱影響區晶粒長大致使該處成為油箱最薄弱的部位;油箱放油螺母內外焊接(外部為角焊縫),焊接工作量大,時間長,造成焊接熱輸入量大且放油螺母焊縫內部有未焊透部分存在。油箱工作時的燃油重力,溫度條件反復變化,最主要的是車輛以各種頻率振動的交變載荷下工作,造成疲勞損壞,自焊縫融合線起產生裂紋并向箱體母材方向延伸,致使油箱故障率高,車輛不能正常運營,此問題三包率達到85%以上,給供銷雙方帶來大的經濟損失。
實用新型內容
針對上述汽車燃油箱放油絲座焊接結構不合理,焊接效率低,故障率高,經濟效益差的問題,本實用新型提供一種箱體與放油螺母焊接結構合理,焊接效率高,故障率低,經濟效益好的油箱。
本實用新型提供的油箱是通過以下技術方案實現的:
一種汽車燃油箱放油絲座,包括設置在箱體底部的凸臺、設在凸臺處的放油口、安裝在放油口的放油螺母,其特征在于:放油螺母為臺階螺母,其臺階處具有倒角;放油口向外延伸出凸緣,放油螺母臺階處與放油口的凸緣端口配合并焊接。
本實用新型還具有以下技術特征:
所述箱體凸緣端口與放油螺母臺階形成“V”形坡口,焊接后形成“V”形焊縫,并且只在此“V”形坡口處有一道焊縫。
本實用新型的有益效果是:
一、本實用新型提供的汽車燃油箱放油絲座,凸臺上的放油口向外延伸出凸緣,使箱體放油口根部截面連續、厚度一致且圓滑過渡,消除該部位因截面幾何形狀不連續而產生的應力集中的根源。
二、焊縫位于箱體凸緣端口與放油螺母臺階所形成的“V”形坡口處,且只在該“V”形處焊一道,焊接接頭屬于對接形式,焊縫在油箱底部平面之外,優化了焊接結構,使受熱面積大大減少,焊縫所產生焊接應力大大降低,而且應力的位置方向也得到改善。
三、焊縫位于箱體凸緣端口與放油螺母臺階所形成的“V”形坡口處,且只在該“V”形處焊一道,焊接接頭屬于對接形式,焊接電流可適當減少,兩條焊縫減少為一條,減少了焊接時間,節約了焊接材料。經試驗表明,焊接時間減少了一倍多,焊接材料也節約一倍多,提高了焊接效率。
四、本實用新型提供的汽車燃油箱放油絲座,凸臺上的放油口向外延伸出凸緣,使得箱體放油口根部截面連續、厚度一致且圓滑過渡,消除該部位因截面幾何形狀不連續而產生的應力集中;焊縫位于箱體凸緣端口與放油螺母臺階處,在油箱底部平面之外,并且只有一道焊縫,優化了焊接結構,焊接產生應力的位置和方向對放油口基本上沒有威脅。使得油箱在使用時抗突變應力能力大大提高,降低了故障率,保證了車輛正常營運,大大降低生產商的三包費用,提高了經濟效益。
以下結合附圖所示實施例的具體實施方式,對本實用新型的上述內容再作進一步的詳細說明。
附圖說明
圖1是本實用新型放油絲座剖視圖。
圖2是放油螺母的主視圖。
圖3是放油螺母的剖視圖。
圖中標記:1為箱體,2為箱體凸臺,3為箱體凸緣,4為放油螺母。
具體實施方式
汽車燃油箱放油絲座,包括箱體1、放油螺母4,箱體底部有凸臺2,放油口位于凸臺2處,放油螺母4為臺階螺母,其臺階處具有倒角,也可以是倒圓角,但是優先選用倒角;放油口向外延伸出凸緣3,放油螺母4臺階處與放油口的凸緣3端口配合并焊接。
箱體凸緣3端口與放油螺母4臺階形成“V”形坡口,焊接后形成“V”形焊縫。并且連接箱體1凸緣3與放油螺母4的焊縫僅在此處有一道。
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