[實用新型]不規則筒體與消聲裝置有效
| 申請號: | 201220284336.1 | 申請日: | 2012-06-14 |
| 公開(公告)號: | CN202789043U | 公開(公告)日: | 2013-03-13 |
| 發明(設計)人: | 葉天行;張浩;魯平 | 申請(專利權)人: | 北京汽車股份有限公司 |
| 主分類號: | F01N13/00 | 分類號: | F01N13/00 |
| 代理公司: | 北京銀龍知識產權代理有限公司 11243 | 代理人: | 許靜;劉偉 |
| 地址: | 100021 北*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 不規則 消聲 裝置 | ||
技術領域
本實用新型屬于汽車零部件領域,涉及一種不規則筒體與消聲裝置。
背景技術
汽車消聲器是將發動機產生的廢氣排出到車外,并且降低發動機向車內傳遞噪聲及振動的部件。
消聲筒是汽車消聲器必要組成部分,在減低發動機向車內傳遞噪聲方面具有決定性的功能。現有的消聲筒由于車底盤空間不同,除了規則橢圓形或圓形筒體,還有不規則筒體。不規則筒體通常采用上下半殼結構,并通過焊接方式將上下半殼連接在一起,形成完整的不規則筒體。由于筒體不規則,焊接工裝較難制作;而且焊縫較長,不論采用機器人焊接還是手工焊接,焊接參數都不易穩定,容易造成過焊,虛焊;并且在筒體焊接完成后需時效處理,否則筒體焊縫處會出現熱變形;經過檢驗后的筒體不合格焊縫處補焊難度也較大。
因此,現有技術中,不規則筒體的上下殼連接問題存在工藝復雜、工裝檢具制作困難的問題,而對于該問題,目前尚未提出理想的解決方案。
實用新型內容
本實用新型提供一種不規則筒體與消聲裝置,用于解決現有技術中不規則筒體的上下殼連接問題存在工藝復雜、工裝檢具制作困難的問題。
為實現上述目的,根據本實用新型的一個方面,提供一種不規則筒體,并采用如下技術方案:
不規則筒體包括:不規則筒體的上半殼;不規則筒體的下半殼;所述上半殼與所述下半殼通過一連接部位相連接,并在所述連接部位通過沖壓工藝形成一卷邊結構。
進一步地,所述上半殼包括上半殼內層與上半殼外層,所述上半殼內層與所述上半殼外層通過沖壓工藝貼合在一起;所述下半殼包括下半殼內層與下半殼外層,所述下半殼內層與所述下半殼外層通過沖壓工藝貼合在一起。
進一步地,所述上半殼外層的壁厚大于所述上半殼內層的壁厚,所述下半殼外層的壁厚大于所述下半殼內層的壁厚。
進一步地,所述卷邊結構具有相同的沖壓半徑。
進一步地,在所述卷邊結構處,所述上半殼內層、所述上半殼外層、所述下半殼內層以及所述下半殼外層貼合在一起。
根據本實用新型的另外一個方面,提供一種消聲裝置,該消聲裝置包括上述的不規則筒體。
本實用新型通過沖壓工藝將不規則筒體的上下半殼連接在一起,取代了傳統的焊接方式,從生產的角度說,沖壓工藝生產更加簡單,適合批量生產,提高了不規則筒體的生成效率,同時對于成本,環保等方面的效益均有提高。從產品質量的角度說,由于不規則筒體的上下殼均采用沖壓方式生成,且在連接部位的卷邊結構也采用沖壓方式生成,使得不規則筒體的上下殼之間,內外層之間貼合的都更加緊密,從而減少了消聲筒的漏氣量,提高了產品的品質。
附圖說明
附圖用來提供對本實用新型的進一步理解,構成本申請的一部分,本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型,并不構成對本實用新型的不當限定。在附圖中:
圖1表示本實用新型實施例一所述的不規則筒體的剖面示意圖;
圖2表示本實用新型實施例二所述的不規則筒體的俯視圖;以及
圖3表示本實用新型實施例三所述的不規則筒體的正視圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型的實施例進行詳細說明,但是本實用新型可以由權利要求限定和覆蓋的多種不同方式實施。
圖1表示本實用新型實施例一所述的不規則筒體的剖面示意圖。
參見圖1所示為一汽車消聲裝置的消聲筒,該消聲筒為不規則筒體,該不規則筒體的上殼10包括上半殼內層3與上半殼外層2,該上半殼內層3與上半殼外層2在制備上半殼時同時送料成型,且上半殼內層3比上半殼外層2略薄;同樣,不規則筒體下半殼內層5與下半殼外層4在制備下半殼時同時送料成型,下半殼內層5比下半殼外層4略薄。上半殼10與下半殼20通過沖壓工藝,形成不規則筒體的卷邊結構31,由于該卷邊結構31是上半殼10與下半殼20最后通過沖壓工藝成型,故上半殼內外層,下半殼內外層在最后的沖壓過程中,形成的沖壓半徑是相同的,從而使各層貼合更加緊密,減小了消聲筒的漏氣量。
采用本實用新型的上述技術方案,由于不規則筒體的上下半殼均采用雙層結構,可取消現有不規則消聲筒上下半殼連接所采用的焊接工藝,改用沖壓的方式完成。沖壓連接與焊接連接相比,批量生產時生產率高,廢品率低,可通過模具和檢具,保證連接質量,不需后續補焊,且不會產生焊接的廢氣,對環保更好。
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