[實用新型]一種碳酸鈣干粉雜質(zhì)浮選設(shè)備

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201220283817.0
• 申請日: 2012-06-16
• 公開（公告）號: CN202606291U
• 公開（公告）日: 2012-12-19
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 賀業(yè)成
• 申請（專利權(quán)）人: 昌樂金暉礦物科技有限公司
• 主分類號: B03D1/16
• 分類號: B03D1/16
• 代理公司: 濰坊正信專利事務(wù)所 37216
• 代理人: 王紀辰

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及超細重質(zhì)碳酸鈣生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于生產(chǎn)超細重質(zhì)碳酸鈣的碳酸鈣干粉雜質(zhì)浮選設(shè)備。

背景技術(shù)

目前，從工藝和經(jīng)濟上考慮，超細重質(zhì)碳酸鈣（GCC）是一種重要的涂料和填料。尤其在造紙業(yè)、乳膠制品業(yè)等應(yīng)用廣泛。

在所有使用的顏料中，重質(zhì)碳酸鈣有著最有利的價格性能比。部分原因是：良好的濾水性；對于最快的紙機也有較好的干燥性能；優(yōu)良的施膠性能(需要很少的施膠劑)；好的流變性；較低的粘性要求以及優(yōu)良的光學及印刷質(zhì)量。從整個系統(tǒng)的成本來看,天然CaCO₃不失是一種具有吸引力的選擇。

天然重質(zhì)碳酸鈣是以礦石的形式存在，礦石要先進過輥磨機研磨成細粉，在經(jīng)過濕法超細研磨機研磨成超細顆粒的漿狀產(chǎn)品，然后應(yīng)用在造紙行業(yè)，乳膠行業(yè)等。

中國國內(nèi)重質(zhì)碳酸鈣（GCC）的應(yīng)用是從二十世紀九十年代后期開始的，并且使用量隨著國內(nèi)造紙業(yè)的發(fā)展，用量逐年增大。國內(nèi)的天然重質(zhì)碳酸鈣主要分布在廣西、安徽、河南、湖北等地。品質(zhì)較好的當屬廣西的礦石資源，但距離中國內(nèi)陸的造紙集中地區(qū)（山東、江蘇）距離較遠，運輸成本較高，所以價格較高。安徽等地的礦石品質(zhì)相對較差，游離碳等雜質(zhì)含量較高，礦石白度較低，并且安徽等地的運距相對較近，運輸成本低，所以價格較低。但造紙業(yè)、乳膠制品業(yè)等行業(yè)對超細重質(zhì)碳酸鈣（GCC）的白度要求較高，要求游離碳等雜質(zhì)含量要少。隨著近年碳酸鈣用量的逐年增大，各礦源區(qū)高品質(zhì)的礦石消耗較大，低品位的礦石較多。如何利用低品位、低成本的礦石生產(chǎn)出適合造紙業(yè)、乳膠制品業(yè)等行業(yè)品質(zhì)需求的超細重質(zhì)碳酸鈣（GCC），成為各超細重質(zhì)碳酸鈣工廠面臨的主要課題。

當前各超細重質(zhì)碳酸鈣工廠主要是利用廣西的石粉配安徽等地的石粉混合生產(chǎn)，以適當降低生產(chǎn)成本，又要達到造紙業(yè)和乳膠行業(yè)的品質(zhì)標準。

有的工廠在石粉泡成漿狀后，人工打撈浮在液面表層的游離碳和雜質(zhì)。

有的工廠利用振動篩過濾，去除顆粒較大的雜質(zhì)和游離碳。

利用廣西的石粉配安徽等地的石粉混合生產(chǎn)，以適當降低生產(chǎn)成本，又要達到造紙業(yè)和乳膠行業(yè)的品質(zhì)標準。這種做法品質(zhì)較難控制，不穩(wěn)定，混合比例很難把握。通常只能根據(jù)成品的狀況來不斷調(diào)整前段的混合比例。并且低白度的安徽等地的石粉添加比例有限，生產(chǎn)成本很難大幅降低。

通過將石粉泡成漿狀后，人工打撈浮在液面表層的游離碳和雜質(zhì)，只能是將表層的雜質(zhì)去除，而重質(zhì)碳酸鈣石粉泡漿后的漿液比重大、粘度高，混合在漿液中的游離碳和雜質(zhì)仍然無法去除干凈。并且人工操作，費時費力。

利用振動篩過濾，去除雜質(zhì)和游離碳，但也只能除去顆粒較大的雜質(zhì)和游離碳，但石粉中大顆粒的游離碳等雜質(zhì)較少，大多是混在漿料中超細的游離碳等雜質(zhì)，這些雜質(zhì)無法去除干凈。

至今，很多重質(zhì)碳酸鈣企業(yè)仍無法擺脫上述的問題的困擾。

實用新型內(nèi)容

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種碳酸鈣干粉雜質(zhì)浮選設(shè)備，其可以機械去除重質(zhì)碳酸鈣石粉中游離碳等雜質(zhì)，從而實現(xiàn)連續(xù)化、自動化生產(chǎn)，生產(chǎn)效率高，雜質(zhì)去除率高，從而消除上述背景技術(shù)中缺陷。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案是：

一種碳酸鈣干粉雜質(zhì)浮選設(shè)備，包括至少一個浮選槽，其特征在于，所述浮選槽內(nèi)安裝有

用以攪拌所述浮選槽內(nèi)料液的攪拌裝置，所述攪拌裝置包括動力設(shè)備驅(qū)動的攪拌槳，所述攪拌槳具有內(nèi)部中空的發(fā)泡葉輪；

用以向所述浮選槽內(nèi)輸送碳酸鈣漿液和浮選劑的加料裝置，所述加料裝置包括連通所述發(fā)泡葉輪的加料管；

和用以實現(xiàn)所述浮選槽內(nèi)料液發(fā)泡的發(fā)泡裝置，所述發(fā)泡裝置包括連通所述發(fā)泡葉輪的進氣管；

所述浮選槽的上方安裝有用以刮除所述浮選槽內(nèi)料液液面上的游離碳雜質(zhì)的刮板；

所述其中一個浮選槽的側(cè)部設(shè)置有用以導(dǎo)出成品漿液的出料口。

作為一種改進，所述浮選槽包括兩個，所述兩個浮選槽的底部連通。

作為一種改進，所述進氣管連接壓縮空氣密封槽，所述壓縮空氣密封槽安裝于所述浮選槽上。

作為一種改進，所述刮板安裝于輪軸上，所述輪軸動力連接電動機。

作為一種改進，所述出料口連接有U型管，所述U型管的出料端設(shè)置有輸出泵。

作為一種進一步的改進，所述出料口設(shè)置有用以控制出口大小的閘閥。

由于采用了上述技術(shù)方案，本實用新型的有益效果是：