[實(shí)用新型]一種電磁爐

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201220282398.9
• 申請日: 2012-06-15
• 公開（公告）號: CN202885021U
• 公開（公告）日: 2013-04-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳文玉;楊琳;呂順召;鄒志強(qiáng);吳初明;劉昌林
• 申請（專利權(quán)）人: 美的集團(tuán)股份有限公司
• 主分類號: F24C7/00
• 分類號: F24C7/00;F24C15/08
• 代理公司: 廣州粵高專利商標(biāo)代理有限公司 44102
• 代理人: 林麗明

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種商業(yè)用電磁爐技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種商業(yè)用的電磁爐防水安全結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)

現(xiàn)有電磁爐的結(jié)構(gòu)一般由頂板、底板、側(cè)板、微晶玻璃面板以及裝在爐腔內(nèi)的電子線路板和感應(yīng)加熱線圈組成。頂板與底板的四周邊緣均布有四根支柱，側(cè)板通過鎖固在支柱的方式安裝在頂板與底板之間，各板材之間均會采用膠粘結(jié)，可達(dá)到一定的防水效果。但是，膠粘處因經(jīng)常熱脹冷縮會逐漸產(chǎn)生細(xì)長裂縫，甚至分離脫落，失去密封防漏性能。爐灶在使用中，煲煮食物時溢出的湯水和清洗時殘留水滴會沿著裂縫滲透到爐腔內(nèi)的線路板上，使電子元件受潮導(dǎo)致絕緣性能降低而發(fā)熱、老化，造成電磁爐不能正常工作，嚴(yán)重時滲漏的水還會使線路發(fā)生短路而燒毀電磁爐，并引發(fā)重大安全事故。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)缺點(diǎn)，提供一種連接強(qiáng)度高和防水性能優(yōu)良的電磁爐防水安全結(jié)構(gòu)。

實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的的技術(shù)方案是：本實(shí)用新型的電磁爐，包括頂板、底板、側(cè)板、微晶玻璃面板,其中頂板裝設(shè)在底板的上方，側(cè)板裝設(shè)在底板的四周，頂板、底板、側(cè)板圍成裝設(shè)電子線路板和感應(yīng)加熱線圈的爐腔，微晶玻璃面板裝設(shè)在頂板的頂面，其中頂板在與側(cè)板相連的側(cè)邊設(shè)有內(nèi)折邊，側(cè)板相應(yīng)在與頂板相連的側(cè)邊設(shè)有外折邊，側(cè)板通過所設(shè)的外折邊插入頂板所設(shè)的內(nèi)折邊內(nèi)與頂板緊固在一起。

上述內(nèi)折邊包括有依次連接在一起的第一內(nèi)折邊、第二內(nèi)折邊、第三內(nèi)折邊，外折邊包括有依次連接在一起的第一外折邊、第二外折邊、第三外折邊，其中第一內(nèi)折邊與頂板連接，第一外折邊與側(cè)板連接，第一外折邊與第二內(nèi)折邊相鄰平行設(shè)置，第二外折邊與第三內(nèi)折邊相鄰平行設(shè)置，且第三外折邊彎折在第二內(nèi)折邊的上部。

上述頂板與底板的四周邊緣均布有四根支柱。

上述第一外折邊與第二內(nèi)折邊之間插入有密封膠條。

上述第二外折邊與第三內(nèi)折邊之間插入有密封膠條。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型由于采用所述側(cè)板和所述頂板相連的側(cè)邊分別具有外折邊和內(nèi)折邊的結(jié)構(gòu)，依靠所述側(cè)板的外折邊插入所述頂板的內(nèi)折邊的夾緊力使所述側(cè)板與所述頂板緊固在一起，提高了所述側(cè)板與所述頂板連接的可靠性和防水性能。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的側(cè)板與頂板組裝前的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1組裝后的A-A剖視圖。

圖3是圖2中B處的局部放大圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步說明。

本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖如圖1、圖2所示，本實(shí)用新型的電磁爐，包括頂板1、底板2、側(cè)板3、微晶玻璃面板4,其中頂板1裝設(shè)在底板2的上方，側(cè)板3裝設(shè)在底板2的四周，頂板1、底板2、側(cè)板3圍成裝設(shè)電子線路板和感應(yīng)加熱線圈的爐腔，微晶玻璃面板4裝設(shè)在頂板1的頂面，其中頂板1在與側(cè)板3相連的側(cè)邊設(shè)有內(nèi)折邊11，側(cè)板3相應(yīng)在與頂板1相連的側(cè)邊設(shè)有外折邊31，側(cè)板3通過所設(shè)的外折邊31插入頂板1所設(shè)的內(nèi)折邊11內(nèi)與頂板1緊固在一起。圖1、圖2中未畫出裝在爐腔內(nèi)的電子線路板和感應(yīng)加熱線圈。

上述內(nèi)折邊11包括有依次連接在一起的第一內(nèi)折邊111、第二內(nèi)折邊112、第三內(nèi)折邊113，外折邊31包括有依次連接在一起的第一外折邊311、第二外折邊312、第三外折邊313，其中第一內(nèi)折邊111與頂板1連接，第一外折邊311與側(cè)板3連接，第一外折邊311與第二內(nèi)折邊112相鄰平行設(shè)置，第二外折邊312與第三內(nèi)折邊113?相鄰平行設(shè)置，且第三外折邊313彎折在第二內(nèi)折邊112的上部。

上述頂板1與底板2的四周邊緣均布有四根支柱5。

為更進(jìn)一步提高側(cè)板3與頂板1連接的可靠性和防水性能，上述第一外折邊311與第二內(nèi)折邊112之間插入有密封膠條。上述第二外折邊312與第三內(nèi)折邊113之間插入有密封膠條。

本實(shí)用新型采用側(cè)板3和頂板1相連的側(cè)邊分別具有外折邊31和內(nèi)折邊11的結(jié)構(gòu)，依靠側(cè)板3的外折邊31插入頂板1的內(nèi)折邊11的夾緊力使側(cè)板3與頂板1緊固在一起，提高了側(cè)板3與頂板1連接的可靠性和防水性能；此外，在側(cè)板3的外折邊31與頂板1的內(nèi)折邊11之間還可插入密封膠條，以增加它們之間的緊固力，進(jìn)一步提高防水性能。