[實(shí)用新型]一種數(shù)控機(jī)床切削性能及切削能力測(cè)試裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201220275964.3
• 申請(qǐng)日: 2012-06-13
• 公開（公告）號(hào): CN202735778U
• 公開（公告）日: 2013-02-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 林劍峰;馬曉波;劉啟偉;曹文智;仇健;范世平;任寶鋼;楊頊;王海濱;仝建
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 沈陽機(jī)床（集團(tuán)）設(shè)計(jì)研究院有限公司
• 主分類號(hào): G05B19/406
• 分類號(hào): G05B19/406
• 代理公司: 沈陽杰克知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 21207
• 代理人: 羅瑩

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于數(shù)控機(jī)床性能測(cè)試領(lǐng)域，具體為一種用于數(shù)控機(jī)床切削性能及切削能力測(cè)試裝置。?

背景技術(shù)

機(jī)床切削性能測(cè)試目前主要依靠加工樣件的方式執(zhí)行，對(duì)機(jī)床在切削過程中的狀態(tài)無法實(shí)時(shí)監(jiān)控，即便有也是各個(gè)狀態(tài)量單獨(dú)監(jiān)控，不能從綜合的角度很好地評(píng)價(jià)機(jī)床的實(shí)際切削性能；而在評(píng)價(jià)機(jī)床的切削能力方面尚無有效的測(cè)試方式。?

發(fā)明內(nèi)容

為了解決上述存在的技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種能夠?qū)崟r(shí)采集多種機(jī)床參數(shù)數(shù)據(jù)，為機(jī)床切削性能和切削能力進(jìn)行分析評(píng)價(jià)的測(cè)試裝置。?

本實(shí)用新型的目的是通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：一種數(shù)控機(jī)床切削性能及切削能力測(cè)試裝置，其特征在于：安裝在機(jī)床上的傳感器組通過前置放大器與數(shù)據(jù)采集儀連接，數(shù)據(jù)采集儀與PC機(jī)連接，PC機(jī)與機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)連接。?

所述的傳感器組包括一個(gè)3向力傳感器、二個(gè)3向加速度傳感器、一個(gè)轉(zhuǎn)速傳感器、一個(gè)聲學(xué)加速度傳感器；?

所述的3向力傳感器放置在加工樣件下，用于采集三個(gè)方向的切削力；

所述的二個(gè)3向加速度傳感器分別放置在刀具和工件旁，用于采集切削過程中的振動(dòng)數(shù)據(jù)；

所述的轉(zhuǎn)速傳感器安裝在主軸上，用于檢測(cè)主軸的轉(zhuǎn)速；

所述的聲學(xué)加速度傳感器安裝在主軸末端，用于采集切削時(shí)的噪聲數(shù)據(jù)。

本實(shí)用新型的有益效果：本實(shí)用新型采用上述結(jié)構(gòu)，通過安裝在機(jī)床上的傳感器組，實(shí)時(shí)采集機(jī)床各部位數(shù)據(jù)，并將數(shù)據(jù)信息通過數(shù)據(jù)采集儀匯總至PC機(jī)，經(jīng)由PC機(jī)內(nèi)置的專用軟件對(duì)實(shí)時(shí)采集的數(shù)據(jù)信息實(shí)時(shí)分析，同時(shí)和預(yù)設(shè)值進(jìn)行對(duì)比，通過PC機(jī)將需要修改的參數(shù)信息反饋給機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)（或PLC），修改機(jī)床的切削狀態(tài)，如切削深度、主軸轉(zhuǎn)速等。切削試驗(yàn)完成后系統(tǒng)匯總所有數(shù)據(jù)并給出一個(gè)較全面的機(jī)床切削性能及切削能力評(píng)估，解決數(shù)控機(jī)床的切削性能和切削能力測(cè)試問題。?

本裝置在傳感器的類型和數(shù)量上具有一定的靈活性，可以適當(dāng)增減，如去除聲學(xué)加速度傳感器或轉(zhuǎn)速傳感器，如增加電流或功率監(jiān)控模塊等。?

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。?

具體實(shí)施方式

一種數(shù)控機(jī)床切削性能及切削能力測(cè)試裝置，包括二個(gè)3向加速度傳感器Ⅰ1、Ⅱ2、一個(gè)3向力傳感器3、一個(gè)轉(zhuǎn)速傳感器4、一個(gè)聲學(xué)加速度傳感器5；所述的3向力傳感器3放置在加工樣件下，用于采集三個(gè)方向的切削力；所述的二個(gè)3向加速度傳感器Ⅰ1、Ⅱ2分別放置在刀具和工件旁，用于采集削過程中的振動(dòng)數(shù)據(jù)；所述的轉(zhuǎn)速傳感器4安裝在主軸上，用于檢測(cè)主軸的轉(zhuǎn)速；所述的聲學(xué)加速度傳感器5安裝在主軸末端，用于采集切削時(shí)的噪聲數(shù)據(jù)。上述傳感器的輸出端經(jīng)由前置放大器6與數(shù)據(jù)采集儀7的輸入端連接，數(shù)據(jù)采集儀7的輸出端與PC機(jī)8連接，PC機(jī)8與機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)9（或PLC）連接。?

本實(shí)用新型的工作原理：首先安裝在機(jī)床各工位的傳感器，通過前置放大器6將信號(hào)傳輸?shù)綌?shù)據(jù)采集儀7，數(shù)據(jù)采集儀7將數(shù)據(jù)傳遞給PC機(jī)8，通過PC機(jī)內(nèi)的數(shù)據(jù)分析及控制軟件進(jìn)行實(shí)時(shí)分析處理，在必要的情況下修改切削參數(shù)并將其反饋給機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)9或PLC修改切削參數(shù)，并重置切削狀態(tài)，如此反復(fù)直到完成測(cè)試實(shí)驗(yàn)，然后分析軟件匯總切削過程數(shù)據(jù)并提供一個(gè)較完善的機(jī)床切削性能評(píng)估。?

以上實(shí)施例僅供說明本實(shí)用新型之用，而非對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范疇的限制。有關(guān)本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍的情況下，還可以做出各種變換和變型，而所有等同的技術(shù)方案也應(yīng)歸屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范疇之內(nèi)，由各權(quán)利要求所限定。?