[實用新型]壓注脫模架

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201220273585.0
• 申請日: 2012-05-29
• 公開（公告）號: CN202564775U
• 公開（公告）日: 2012-11-28
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 林宣快;謝丙利;徐順建;何長林;朱建偉
• 申請（專利權(quán)）人: 浙江三禾機電有限公司
• 主分類號: H01R43/06
• 分類號: H01R43/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種電機換向器生產(chǎn)工藝上使用的換向器壓注模具裝置，具體是涉及一種能對中模板進行脫模的壓注脫模架。

背景技術(shù)

目前，電機換向器包括換向片、模塑料、襯套等，在其生產(chǎn)工藝中，需要對換向片組件的內(nèi)部填充模塑料進行壓注成型而制成換向器半成品。現(xiàn)有的換向器壓注模具的脫膜方法及其裝置為壓注完成后的人工脫模方式，其完全依靠人工敲打使上、中、下模板分離，中模板與換向器半成品分離，使得操作人員勞動強度大、工作效率低，且壓注的換向片組件的數(shù)量和規(guī)格受到一定限制，由此提高了生產(chǎn)成本。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于克服上述的不足，而提供一種脫模為自動化操作的壓注脫模架。

本發(fā)明的目的通過如下技術(shù)方案來實現(xiàn)：一種壓注脫模架，包括送板、底座，在所述送板下裝有送腳，在所述底座上裝有試圈，所述送腳的頂部上具有凸起。

采用本發(fā)明后，先將裝有換向器半成品的中模板安裝在底座上，由送腳將中模板內(nèi)的換向器半成品頂出而落到底板上，該送腳頂部上的凸起能在換向器半成品的模塑料中心處鑿出一個小洞，為其內(nèi)嵌襯套作好預備。再將裝有換向片組件的試圈放置在空的中模板上，由送腳將試圈內(nèi)的換向片組件頂出而送入到中模板內(nèi)，實現(xiàn)了脫模的自動化操作。從而降低了操作人員的勞動強度，提高了工作效率。且中模板上的換向片組件的規(guī)格或數(shù)量可適當增加，由此降低了生產(chǎn)成本。

附圖說明

圖1本發(fā)明壓注脫模架的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖與實施方式對本發(fā)明作進一步的詳細描述。

參照圖1可知，本發(fā)明應用于換向器壓注模具裝置的壓注脫模架，包括送板42、底座49，在所述送板42下裝有送腳41，在所述底座49上裝有試圈43，所述送腳41的頂部上具有凸起44。

其中，所述底座49由上墊板46、支撐板47和底板48組成。該送腳頂部上具有的凸起能在該換向器半成品的模塑料中心處鑿出一個小洞，為其內(nèi)嵌襯套作好預備。

使用時，將送板42裝在液壓機的機架上并與送板油缸相連，先將已裝有換向器半成品的中模板23(中模板內(nèi)含有相對應的中模)安裝在底座49(的上墊板46)上；然后送板油缸啟動而帶動送板下行，由送板下的送腳41先將中模板內(nèi)的換向器半成品頂出而落到底板上，該送腳頂部上具有的凸起44在該換向器半成品的模塑料中心處鑿出一個小洞，為其內(nèi)嵌襯套作好預備。接著，送板油缸帶動送板回位。再將裝有換向片組件(包括塑料芯、橡皮圈等)的試圈43對應放置在空的中模板23上(即中模板處于試圈與底座的上墊板之間)；送板油缸再次啟動而帶動送板下行，由送板下的送腳41將原試圈內(nèi)的換向片組件頂出而送入到中模板內(nèi)(再進行壓注成型)，同時去除換向片組件中原含有的塑料芯和橡皮圈，由此，換向器半成品、塑料芯和橡皮圈均落到底座內(nèi)。