[實(shí)用新型]組合式鋰電池溫度檢測(cè)電路有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201220273344.6 | 申請(qǐng)日: | 2012-06-11 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN202648828U | 公開(kāi)(公告)日: | 2013-01-02 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 梁虎;郭寶誠(chéng);金鷹 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 無(wú)錫新緯電池有限公司 |
| 主分類號(hào): | G01K7/22 | 分類號(hào): | G01K7/22 |
| 代理公司: | 無(wú)錫市大為專利商標(biāo)事務(wù)所 32104 | 代理人: | 殷紅梅 |
| 地址: | 214112 江蘇省無(wú)錫市*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 組合式 鋰電池 溫度 檢測(cè) 電路 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種檢測(cè)鋰電池溫度的電路,具體是一種組合式鋰電池溫度檢測(cè)電路。
背景技術(shù)
隨著國(guó)家《節(jié)能與新能源汽車產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃(2011~2020年)》出臺(tái),鋰電池系統(tǒng)作為電動(dòng)汽車的核心部分,將迎來(lái)一個(gè)快速發(fā)展的機(jī)遇。
安全問(wèn)題是制約動(dòng)力型鋰電池在新能源汽車領(lǐng)域推廣應(yīng)用的技術(shù)瓶頸之一。鋰電池的特性決定其存在電壓、電流與溫度的工作窗口,鋰電池只能在規(guī)定的電壓、電流與溫度的窗口范圍內(nèi)工作,否則會(huì)對(duì)鋰電池造成損害并可能產(chǎn)生安全隱患。在實(shí)際使用中,人們利用電源管理系統(tǒng)(BMS)對(duì)鋰電池充放電的電壓、電流與溫度進(jìn)行管理,避免造成鋰電池組損傷與安全隱患。
BMS為了管理好鋰電池的應(yīng)用,首先必須能夠精確檢測(cè)鋰電池系統(tǒng)的電壓、電流與溫度。BMS一般采用N+1方法測(cè)量由N個(gè)鋰電池串接而成的電池模組內(nèi)鋰電池電壓[詳見(jiàn)胡信國(guó)等,動(dòng)力電池技術(shù)與應(yīng)用.化學(xué)工業(yè)出版社.2009,P221-224],在此方法中,只要使用N+1根信號(hào)采集線就可以測(cè)量全部N個(gè)鋰電池的電壓。BMS中電流的測(cè)量一般采用精密電阻測(cè)量法(將精密電阻串接在電流回路中,通過(guò)測(cè)量電阻兩端的電壓計(jì)算出流過(guò)電流大小)或使用霍爾傳感器進(jìn)行測(cè)量。對(duì)于溫度測(cè)量,大部分BMS均采用常規(guī)的熱敏電阻測(cè)量方法,這種方法是將熱敏電阻固定在對(duì)鋰電池溫度變化最敏感的地方,通過(guò)測(cè)量熱敏電阻阻值變化來(lái)判斷電池溫度高低。利用這種方法,每個(gè)溫度測(cè)量點(diǎn)都需要放置一個(gè)熱敏電阻,并單獨(dú)使用兩根信號(hào)采集線將熱敏電阻兩端連接至BMS的溫度測(cè)量電路。
在BMS實(shí)際應(yīng)用中,除了檢測(cè)鋰電池模組電流回路中電流是否在限定的范圍以內(nèi),也會(huì)使用N+1方法檢測(cè)電池模組中每一個(gè)鋰電池電壓,確保沒(méi)有過(guò)放與過(guò)充的現(xiàn)象發(fā)生。對(duì)于溫度監(jiān)測(cè),從安全角度考慮,需要檢測(cè)鋰電池模組中每個(gè)電池的溫度,因?yàn)槿魏我粋€(gè)鋰電池都可能因?yàn)閮?nèi)部存在的缺陷導(dǎo)致短路或引起化學(xué)反應(yīng)使得電池溫度升高,甚至有可能會(huì)引起著火。但由于每個(gè)溫度檢測(cè)點(diǎn)都需要連接2根信號(hào)采集線至BMS的溫度測(cè)量電路,在實(shí)際應(yīng)用中一般僅僅選擇性地測(cè)量鋰電池模組中部分鋰電池的溫度,以減少鋰電池連接至BMS的溫度信號(hào)采集線數(shù)量,減小由于信號(hào)采集線連接不良帶來(lái)問(wèn)題的幾率。在小型鋰電池模組中,鋰電池模組釋放電流較小,鋰電池體積也比較小,相互之間的距離也比較接近,上述溫度測(cè)量方法并不會(huì)帶來(lái)太大的安全隱患。但隨著鋰電池模組應(yīng)用范圍進(jìn)一步拓寬,尤其是在動(dòng)力系統(tǒng)的應(yīng)用,其釋放電流越來(lái)越高,電池模組的體積也迅速增加,鋰電池的個(gè)數(shù)也越來(lái)越多,上述選擇性地測(cè)量部分鋰電池溫度的方法有可能會(huì)給鋰電池模組帶來(lái)安全上的隱患。因此實(shí)用新型一種能夠同時(shí)檢測(cè)全部鋰電池溫度,但又不會(huì)增加溫度信號(hào)采集線數(shù)量的溫度檢測(cè)方法對(duì)大型動(dòng)力鋰電池的安全使用就顯得尤為重要。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種組合式鋰電池溫度檢測(cè)電路,該電路只要使用2根信號(hào)采集線就可以對(duì)多個(gè)鋰電池進(jìn)行溫度檢測(cè)。
按照本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案,所述組合式鋰電池溫度檢測(cè)電路,包括溫度測(cè)量電路,所述溫度測(cè)量電路包括有依次連接的恒壓源及電壓檢測(cè)電路、模數(shù)轉(zhuǎn)換模塊、溫度計(jì)算模塊和溫度數(shù)據(jù)輸出端口,或依次連接的恒流源及電壓檢測(cè)電路、模數(shù)轉(zhuǎn)換模塊、溫度計(jì)算模塊和溫度數(shù)據(jù)輸出端口,其特征是:在N個(gè)鋰電池串接而成的模組中,將1個(gè)熱敏電阻和N-1個(gè)溫度開(kāi)關(guān)串接在一起,其中熱敏電阻設(shè)置于1個(gè)鋰電池,N-1個(gè)溫度開(kāi)關(guān)分別設(shè)置于其余N-1個(gè)鋰電池,1個(gè)熱敏電阻和N-1個(gè)溫度開(kāi)關(guān)的串聯(lián)電路的兩端分別通過(guò)溫度信號(hào)采集線與溫度測(cè)量電路的第一端口和第二端口相連。
所述溫度測(cè)量電路采用恒壓源及電壓檢測(cè)電路時(shí),溫度測(cè)量電路的第一端口連接恒壓源及電壓檢測(cè)電路的第一端口,溫度測(cè)量電路的第二端口連接恒壓源及電壓檢測(cè)電路的第二端口和阻值已知的第一電阻的一端,第一電阻另一端連接恒壓源及電壓檢測(cè)電路的第三端口;所述溫度開(kāi)關(guān)的動(dòng)作溫度與鋰電池工作上限溫度一致,當(dāng)溫度低于鋰電池上限溫度,即溫度開(kāi)關(guān)的動(dòng)作溫度時(shí),溫度開(kāi)關(guān)導(dǎo)通;當(dāng)溫度超過(guò)鋰電池上限溫度,即溫度開(kāi)關(guān)動(dòng)作溫度后,溫度開(kāi)關(guān)處于斷開(kāi)狀態(tài)。
所述溫度測(cè)量電路采用恒流源及電壓檢測(cè)電路時(shí),溫度測(cè)量電路的第一端口和第二端口分別連接恒流源及電壓檢測(cè)電路的兩個(gè)端口;所述溫度開(kāi)關(guān)的動(dòng)作溫度與鋰電池工作上限溫度一致,當(dāng)溫度低于鋰電池上限溫度,即溫度開(kāi)關(guān)的動(dòng)作溫度時(shí),溫度開(kāi)關(guān)導(dǎo)通;當(dāng)溫度超過(guò)鋰電池上限溫度,即溫度開(kāi)關(guān)動(dòng)作溫度后,溫度開(kāi)關(guān)處于斷開(kāi)狀態(tài)。
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