[實用新型]內部設置雙金屬熱橋的鋁電解電容器

有效

• 申請號: 201220271705.3
• 申請日: 2012-06-11
• 公開（公告）號: CN202662457U
• 公開（公告）日: 2013-01-09
• 發明（設計）人: 李文勝
• 申請（專利權）人: 深圳市凱琦佳科技有限公司
• 主分類號: H01G2/08
• 分類號: H01G2/08;H01G9/004
• 代理公司: 北京乾誠五洲知識產權代理有限責任公司 11042
• 代理人: 付曉青;楊玉榮

技術領域

本實用新型涉及一種鋁電解電容器生產制造領域，尤其涉及的是鋁電解電容器的內部芯子與外殼之間減少熱阻，快速導出芯子的熱量到達外殼，從而降低紋波電流等所引起的芯子溫度，能夠延長鋁電解電容器壽命和提高耐紋波能力的鋁電解電容器。

背景技術

傳統的大型螺釘結構鋁電解電容器，其內部芯子與外殼之間只有一層起固定作用的膠(有機物)；由于其導熱系數低而不能快速的將芯子產生的熱量帶走，造成芯溫高。從而導致電容的壽命短且耐紋波能力低。

實用新型內容

本實用新型的目的是為了克服現有技術的不足，提供一種使得鋁電解電容器的內部芯子與外殼之間熱阻減少，快速導出芯子的熱量到達外殼，從而降低紋波電流等所引起的芯子溫度。

為了實現上述目的，本實用新型采用以下技術方案：

內部設置雙金屬熱橋的鋁電解電容器，包括外殼，外殼內設置電容器芯子，其特征在于：該電容器芯子具一空心結構，一雙金屬熱橋設置在中空結構內后與外殼接觸；電容器芯子經引線與端子連接。

外殼上方蓋板，蓋板與外殼之間設置有密封圈、蓋板上設置防爆閥和端子。

所述的外殼上設置至少一層套管。

所述的雙金屬熱橋一端與外殼接觸，另一端從電容器芯子的空心結構底部穿過后繞經外殼內壁后與外殼接觸。

所述的雙金屬熱橋為一U型雙金屬熱橋，電容器芯子具一空心結構設置電容器芯子空心結構內，U型的頂部分別與兩側的外殼接觸。

所述的雙金屬熱橋為條形，其兩端為不同的金屬連接成。

U型雙金屬熱橋的U型兩側為不同的金屬連接成。

采用上述方案的鋁電解電容器，內部電容器芯子與外殼之間減少熱阻，快速導出芯子的熱量到達外殼，從而降低紋波電流等所引起的芯子溫度，能夠延長鋁電解電容器壽命和提高耐紋波能力。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例一的結構示意圖；

圖2是本實用新型實施例一的結構示意圖。

具體實施方式

下面依據附圖對本實用新型做進一步的詳細說明

如圖1所示的內部設置雙金屬熱橋的鋁電解電容器，包括外殼1、蓋板2、密封圈3、防爆閥4、電容器芯子5；外殼1內設置電容器芯子5，電容器芯子5的中心位置設置一個通孔10，通孔10內設置一U型雙金屬熱橋11，U型雙金屬熱橋為U型的兩側為不同的金屬連接成。U型雙金屬熱橋11的底部與通孔10的內壁接觸；U型雙金屬熱橋11的頂部分別與兩側的外殼1接觸；外殼1與電容器芯子5之間的間隙設置固定劑9。外殼1上方蓋板2，蓋板2與外殼1之間設置有密封圈3、蓋板2上設置防爆閥4和端子8；電容器芯子5經引線7與端子8連接。外殼1上設置兩重的套管6，通過封裝設備將電容器芯子5包封于外殼1與蓋板2構成的釘結構鋁電解電容器內。由于存在高溫接點及低溫接點，這二接點之間會產生電壓差，U型雙金屬熱橋11以電流的形式及金屬自身的高速導熱性通過該閉合回路將電容器芯子5中心的熱量快速傳導到外殼1上，從而降低紋波電流等所引起的芯子溫度，延長鋁電解電容器壽命，提高耐紋波能力。

如圖2所示的內部設置雙金屬熱橋的鋁電解電容器，包括外殼1、蓋板2、密封圈3、防爆閥4、電容器芯子5；外殼1內設置電容器芯子5，電容器芯子5的中心位置設置一個通孔10，通孔10內設置條型的條型雙金屬熱橋11，條型雙金屬熱橋11其兩端為不同的金屬連接成；條型雙金屬熱橋11的一端與外殼1接觸；條型雙金屬熱橋11的另一端穿過通孔10的底部后再繞經外殼1內壁與外殼1的接觸；外殼1與電容器芯子5之間的間隙設置固定劑9。外殼1上方蓋板2，蓋板2與外殼1之間設置有密封圈3、蓋板2上設置防爆閥4和端子8；電容器芯子5經引線7與端子8連接。外殼1上設置兩重的套管6，通過封裝設備將電容器芯子5包封于外殼1與蓋板2構成的釘結構鋁電解電容器內。由于存在高溫接點及低溫接點，這二接點之間會產生電壓差，條型雙金屬熱橋11以電流的形式及金屬自身的高速導熱性通過該閉合回路將電容器芯子5中心的熱量快速傳導到外殼1上，從而降低紋波電流等所引起的芯子溫度，延長鋁電解電容器壽命，提高耐紋波能力。