[實用新型]富氧造氣爐蒸汽-富氧氣混合器

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201220265439.3
• 申請日: 2012-06-07
• 公開（公告）號: CN202643647U
• 公開（公告）日: 2013-01-02
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 李兆勝;范然煒;韋國軍;韋峰;嚴(yán)國毅;周士釗
• 申請（專利權(quán)）人: 柳州化工股份有限公司
• 主分類號: C10J3/20
• 分類號: C10J3/20;C10J3/76
• 代理公司: 柳州市榮久專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 45113
• 代理人: 韋微

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種氣體混合器，特別是一種富氧造氣爐用蒸汽與富氧空氣混合的混合器。

背景技術(shù)

現(xiàn)用于富氧氣化煤氣發(fā)生爐入爐的蒸汽-富氧空氣混合器，普遍采用旋流式混合器。兩種介質(zhì)蒸汽和富氧空氣從此類型混合器的兩側(cè)沿切線方向進入，在混合器內(nèi)以旋流方式混合后進入氣化爐。由于蒸汽和富氧空氣的密度和狀態(tài)不一樣，因此旋流式混合不能將這兩種氣體完全混合充分，容易造成氣化爐工況波動，影響到生產(chǎn)系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型要解決的技術(shù)問題是：提供一種結(jié)構(gòu)簡單，蒸汽和富氧空氣混合均勻，能夠穩(wěn)定富氧氣化爐工況的富氧造氣爐蒸汽-富氧氣混合器，解決了上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題。

解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案是：一種富氧造氣爐蒸汽-富氧氣混合器，包括外筒體和安裝在外筒體內(nèi)的內(nèi)筒體，外筒體和內(nèi)筒體之間形成環(huán)形空腔，所述的內(nèi)筒體上開有700～800個小孔，內(nèi)筒體上端為富氧空氣入口，內(nèi)筒體下端為混合氣出口，外筒體側(cè)部切線方向安裝有蒸汽入口管。

所述的小孔直徑為10～14mm。

本實用新型的進一步技術(shù)方案是：所述的內(nèi)筒體上開有750個直徑為12?mm的小孔。

由于用于氣化爐生產(chǎn)的蒸汽是飽和蒸汽，汽水混合的蒸汽比較難分散，為了使蒸汽和富氧空氣能充分混合，本實用新型采用一種篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)，使蒸汽通過該結(jié)構(gòu)后均勻分散開，能與富氧空氣充分混合。

本實用新型是在混合器的內(nèi)筒體上均布開有700～800個直徑為10～14mm的小孔，蒸汽從混合器的外筒體側(cè)部切線方向的蒸汽入口進入外筒體和內(nèi)筒體之間形成環(huán)形空腔中，再經(jīng)過內(nèi)筒體上的多個小孔進入內(nèi)筒體中，與從內(nèi)筒體上部進入的富氧空氣混合，蒸汽通過內(nèi)筒體上的小孔后被均勻分散開，能夠與富氧空氣完全混合充分，兩者充分混合均勻后從混合器底部出來，再進入富氧氣化爐內(nèi)。

綜上所述，本實用新型具有以下優(yōu)點：結(jié)構(gòu)簡單，可以充分的將蒸汽和富氧空氣混合均勻，不會造成氣化爐工況波動，不會影響到生產(chǎn)系統(tǒng)的穩(wěn)定運行，能夠有效保證富氧氣化爐的工況穩(wěn)定。

下面，結(jié)合附圖和實施例對本實用新型之富氧造氣爐蒸汽-富氧氣混合器的技術(shù)特征作進一步的說明。

附圖說明

圖1：本實用新型之富氧造氣爐蒸汽-富氧氣混合器結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2：本實用新型之富氧造氣爐蒸汽-富氧氣混合器俯視圖。

圖中：1-外筒體，2-內(nèi)筒體，21-富氧空氣入口，22-混合氣出口，3-環(huán)形空腔，4-小孔，5-蒸汽入口管，51-蒸汽入口。

F表示富氧空氣，Z表示蒸汽，H表示混合氣。

具體實施方式

實施例一：如圖1-圖2所示，一種富氧造氣爐蒸汽-富氧氣混合器，包括外筒體1和安裝在外筒體內(nèi)的內(nèi)筒體2，外筒體和內(nèi)筒體之間形成環(huán)形空腔3，所述的內(nèi)筒體上開有700個直徑為12?mm的小孔4，小孔按20行×35列均布在內(nèi)筒體上，內(nèi)筒體上端為富氧空氣入口21，內(nèi)筒體下端為混合氣出口22，外筒體側(cè)部切線方向安裝有蒸汽入口管5。蒸汽從混合器的外筒體側(cè)部切線方向經(jīng)過內(nèi)筒體上的多個小孔進入內(nèi)筒體中，與從內(nèi)筒體上部進入的富氧空氣混合，兩者充分混合均勻后從混合器底部出來，再進入富氧氣化爐內(nèi)。

作為本實施例的一種變換，所述的內(nèi)筒體上開有的小孔個數(shù)還可以根據(jù)實際情況增加，一般為700～800個。所述的小孔直徑也可以根據(jù)實際情況確定，一般為10～14mm。優(yōu)選在內(nèi)筒體上開有750個直徑為12?mm的小孔。