[實用新型]膠膜撕裂線形成裝置

有效

• 申請號: 201220263718.6
• 申請日: 2012-06-06
• 公開（公告）號: CN202726991U
• 公開（公告）日: 2013-02-13
• 發明（設計）人: 洪子欽
• 申請（專利權）人: 洪子欽
• 主分類號: B26D3/08
• 分類號: B26D3/08;B26D5/08;B26D7/06;B26D7/32
• 代理公司: 天津三元專利商標代理有限責任公司 12203
• 代理人: 崔鋼

技術領域

本實用新型是關于一種膠膜撕裂線形成裝置，特別是一種應用于產品包裝膠膜，及具有垂直齒件與縫隙對應的兩刀件，以于膠膜兩面形成橫向環型撕裂線的裝置。

背景技術

現有包裝膠膜廣泛應用于各種瓶、罐飲料產品的容器外部包裝場合，特別是在于瓶、罐外部的瓶蓋或罐蓋部位需開設以撕裂線，以利使用者沿撕裂線撕開膠膜，而方便將瓶蓋或罐蓋打開，如臺灣專利公報第428761號「瓶裝容器膠套易撕裂的雷射防偽卷標結構」，則揭示典型現有的瓶、罐容器的瓶蓋部位包裝標簽，但此種縱向撕裂線模式，僅只能適用于瓶、罐等容器的局部包裝，無法適用于瓶身、罐身整體的整張膠膜包裝，而需分成二段膠膜或二張膠膜的包裝模式，使該膠膜的包裝材積與成本增加，不符經濟成本效益。

另外，現有技術有因此萌生改良，如在圖1所示，揭示在一墊板A上方通過一膠膜B，由位于膠膜B上方的裂線刀件C予以下壓于膠膜B上，使膠膜B的上、下兩面形成撕裂線D1及D2，但由于該裂線刀件C下壓于膠膜B時，對于膠膜B兩面的穿透力不同，膠膜B上面可完全被裂線刀件C穿透，但膠膜B下面則由于裂線刀件C受到墊板A阻擋，則無法完全穿透，致使該撕裂線D1與D2的孔徑與密度不同(如圖2所示)，而讓該膠膜B上、下兩面的撕裂強度與張力不同，并使膠膜B在通過套入機套入瓶、罐表面時會有單一面遭撕裂或撕破的問題與缺點，大幅影響膠膜的包裝質量，且上述的裂線刀件C長期與墊板A間的碰撞，亦造成裂線刀件C的快速磨耗，而需經常更換裂線刀件C，造成該膠膜B的撕裂線形成裝置設備成本因而大幅增加。

此外，在相關的先前專利文獻方面，如中國臺灣專利公報第M284625號「套卷標機的撕裂裝置」新型專利案，則揭示于套標簽機中設以滾輪及撕裂輪，以于包裝膠膜表面形成縱向或橫向撕裂線，但其加諸于膠膜上形成撕裂線的方式，一如上述圖1及圖2所示方式，會導致膠膜上、下兩而的撕裂線穿透孔徑與密度不同，而致使膠膜易在套入機進行套入操作時，易受套入機構拉扯時，又因膠膜上、下兩面的撕裂線張力或應力不同，而有膠膜單一面遭撕裂或斷裂的問題及缺點。

上述現有或專利前案所示的膠膜撕裂線的形成裝置，無論是縱向或橫向撕裂線形成裝置，皆使該膠膜產生無法整張套入瓶、罐容器，或于套入時因膠膜兩面的撕裂線穿透孔徑與密度不同所形成的張力或應力不同的不利因素，致使膠膜在套入機進行套入操作時，產生單一面撕裂或撕斷的問題與缺點，并且，導致快速磨耗裂線刀件與經常需更換裂線刀件的設備成本大幅增加的缺點。

實用新型內容

本實用新型所要解決的主要技術問題在于，克服現有技術存在的上述缺陷，而提供一種膠膜撕裂線形成裝置，其可完全消除膠膜在套入機進行套入操作時的膠膜撕裂或撕斷的問題與缺點，并且，可以同時消除第一刀件與第二刀件間的碰撞磨耗問題，以提升該第一刀件與第二刀件的使用壽命。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：

一種膠膜撕裂線形成裝置，其特征在于，包括：一機座，該機座內至少設有一開口，供一膠膜輸入；至少一垂直驅動器，設于機座中；至少一第一刀件，設于機座的開口上方，且受垂直驅動器驅動而作上、下垂直運動，該第一刀件下端設有數個第一齒件，該第一齒件間形成數條第一縫隙；至少一第二刀件，結合固定于該機座的開口底面，該第二刀件一端設有數個第二齒件，該第二齒件間形成數條第二縫隙，該第二齒件、第二縫隙與第一刀件的第一縫隙、第一齒件間形成垂直九十度的配置位置，以令該第一刀件垂直向下運動時，借該第一齒件穿透膠膜上、下兩面，并再對應吻合于該第二刀件的第二縫隙，并使該第二刀件的第二齒件與該第一刀件的第一縫隙對應吻合，而使該膠膜上、下兩面均形成一孔徑一致的撕裂線。

所述膠膜撕裂線形成裝置，其中，該機座上方設有一固定座，該固定座向下設有數條垂直軌道，各垂直軌道向下分別穿過一第一活動座及第二活動座，使該第一活動座及第二活動座可沿該垂直軌道作上、下垂直運動。

所述膠膜撕裂線形成裝置，其中，該機座上方兩側并分別設有一導軌，該第一活動座兩側分別連結至少一導引塊，且該導引塊另一側面則對應嵌入該導軌中，使該第一活動座及第二活動座可穩定及限制其垂直上、下運動行程。

所述膠膜撕裂線形成裝置，其中，該垂直驅動器由氣壓缸構成。

所述膠膜撕裂線形成裝置，其中，該垂直驅動器為電磁鐵。

本實用新型解決其技術問題還可采用如下技術方案：