[實用新型]模塊化調整流量的裝置

有效

• 申請號: 201220261801.X
• 申請日: 2012-06-05
• 公開（公告）號: CN202767959U
• 公開（公告）日: 2013-03-06
• 發明（設計）人: 夏立元;榮雁;白連生;楊國華;王良明;袁盼;呂向升;呂俊鋒
• 申請（專利權）人: 克拉瑪依勝利高原機械有限公司
• 主分類號: E21B43/12
• 分類號: E21B43/12;E21B34/02
• 代理公司: 烏魯木齊新科聯專利代理事務所(有限公司) 65107
• 代理人: 白志斌

技術領域

?本實用新型涉及石油開采技術領域，屬于采油井口采出液流量控制設備，特別是模塊化調整流量的裝置。

背景技術

目前，在采油過程中，為了控制采油井口生產壓差，達到節流放噴求產的目的，常使用固定式油嘴套。由油嘴外螺紋與嘴子套內螺紋配合連接，通過更換不同規格孔徑的油嘴來實現不同限流要求。在注汽或轉抽等需要改變固定油嘴通徑時，只能關井、卸壓后拆下油嘴套端蓋更換固定油嘴，費時費力，且易造成原油污染，給采油現場帶來諸多不便。

綜上，傳統油嘴套安裝復雜，需要對生產油井進行停機操作，不能對油流通道進行實時的變換調整。嘴子套的取樣堵頭經周期注汽后結垢粘死，裝卸不方便，開井自噴期間只能用上游閘門控制。有以下缺點：

一、不準確，控制困難，熱能放失嚴重；

二、不能有效利用熱能延長自噴時間，造成油井管理不精細，不及時。

發明內容

本實用新型的目的在于提供一種模塊化調整流量的裝置，不僅可以實現在無須停機操作的情況下，方便地調節油嘴的孔徑，而且調節孔徑通過相對應孔徑的模塊進行轉換，模塊相互獨立，互不影響，操作靈活，性能可靠，使用方便，每個模塊可獨立更換，可以降低使用成本。

本實用新型的目的是這樣實現的：一種模塊化調整流量的裝置，在圓柱形模塊基體端面的圓周面上均布設置著軸向貫通兩端端面的通孔，在通孔內分別固裝著兩端進、出流道孔徑不同的模塊體，在模塊體內兩端進、出流道之間設置著球閥，球閥的轉軸伸出模塊基體的圓柱面外，在模塊基體端面均布通孔內分別安裝的模塊體，其球閥轉軸呈中心放射狀從模塊基體的圓柱面伸出，在模塊基體兩端的外圓柱面上分別設置著連接螺紋。

使用時，本實用新型的模塊基體通過螺紋連接安裝在油井井口油嘴管道上，按所需孔徑轉動相應的轉軸，撥動打開內部球閥，同時關閉其他模塊體的球閥，即可形成需要的流道，實現快速、準確轉換孔徑。

模塊之間相互獨立，互不影響，也可同時打開多個模塊體的球閥，組合使用。

本實用新型在模塊基體主體上均布多個通孔，每個通孔內安裝一組孔徑確定的模塊體。除定徑嘴通孔尺寸不同，其他零件尺寸相同，可互換，加工精度有保證，大大降低加工成本。多個孔徑按需加工的模塊各自獨立，可獨立更換降低使用成本。開孔尺寸1-φ40mm，金屬密封，靈活可靠。模塊化設計，每種孔徑對應的模塊體相互獨立，互不影響，同時可獨立更換，節約成本。不改變液流方向，對液流影響降至最低。實現對油井生產情況的準確、及時管理；可根據油溫變化調控采油壓差，達到充分利用熱能增油的目的；保護地層，有效延長油井自噴周期。操作簡便，省時省力，牢固耐用。

本實用新型在一個模塊基體上可安裝多個模塊，結構可靠耐用，具體孔徑只由定徑嘴控制，輕易實現孔徑按需加工，降低加工難度，加工精度易保證。安裝簡單，操作靈活，性能可靠，使用方便。不改變液流方向，對液流影響降至最低。

本實用新型不僅實現了在無須停機操作的情況下，方便地調節油嘴的孔徑，而且調節孔徑通過相對應孔徑的模塊進行轉換，模塊相互獨立，互不影響，操作靈活，性能可靠，使用方便，每個模塊可獨立更換，降低了使用成本。

附圖說明

下面將結合附圖對本實用新型作進一步的描述,

圖1為本實用新型的主視結構示意圖；

圖2為本實用新型安裝在管道上的圖1A—A剖視結構示意圖。

具體實施方式

一種模塊化調整流量的裝置，如圖1、圖2所示，在圓柱形模塊基體1端面的圓周面上均布設置著軸向貫通兩端端面的通孔，在通孔內分別固裝著兩端進、出流道3、6孔徑不同的模塊體2，在模塊體2內兩端進、出流道3、6之間設置著球閥4，球閥4的轉軸5伸出模塊基體1的圓柱面外，在模塊基體1端面均布通孔內分別安裝的模塊體2，其球閥轉軸5呈中心放射狀從模塊基體1的圓柱面伸出，在模塊基體1兩端的外圓柱面上分別設置著連接螺紋。進、出流道3、6不同孔徑為1—40mm。球閥轉軸5與球閥閥體上設置的軸承8相配合。在模塊體2內設置的球閥4，其兩側分別軸向設置著連通球閥4的螺孔，進、出流道3、6體分別通過其圓柱面上設置的螺紋與模塊體2兩側的螺孔相配合，使進、出流道3、6體安裝在模塊體2兩側的螺孔中。位于模塊體2內進、出流道3、6體內端部的外圓周面上設置著凹臺，在凹臺上安裝的第一密封圈9同時與模塊體2內孔壁和球閥閥體端面相配合。在球閥閥體進、出口端部擋肩內側壁與模塊體2通孔凸臺的配合面之間分別設置著第二密封圈7。均布固裝在模塊基體1上的模塊體2其進、出流道3、6的孔徑均不相同，每個模塊體2的其它尺寸均相同。按所需孔徑加工的系列化的模塊體2除進、出流道3、6的孔徑各不相同外，其它結構尺寸相同，可互換，加工精度有保證，大大降低加工成本。