[實用新型]一種冷卻塔熱力性能在線智能監測系統

有效

• 申請號: 201220260934.5
• 申請日: 2012-06-05
• 公開（公告）號: CN202631283U
• 公開（公告）日: 2012-12-26
• 發明（設計）人: 譚小衛;葉季衡;劉桂雄;江偉沖;葉廷東
• 申請（專利權）人: 新菱空調(佛岡)有限公司;華南理工大學
• 主分類號: G01M99/00
• 分類號: G01M99/00
• 代理公司: 北京捷誠信通專利事務所(普通合伙) 11221
• 代理人: 魏殿紳

技術領域

本實用新型涉及一種冷卻塔熱力性能監測系統，尤其涉及一種冷卻塔熱力性能在線智能監測系統。

背景技術

冷卻塔被廣泛用于消除工業或暖通空調系統產生的廢熱，是冷卻循環系統的重要組成部分。冷卻系統的節能問題是冷卻技術的重要課題，隨著全球能源短缺問題日益嚴重，節能環保技術日益被重視，為提高換熱效率，對冷卻塔進行實時在線監測十分有必要。此外，因各種利益的驅使，系統配置熱力性能不足的冷卻塔，將造成冷卻塔出水溫度高，無法滿足需散熱設備的符合需求，導致需散熱設備的高耗能運轉，甚至導致設備故障停職運轉。就算采取補救措施，增加冷卻塔，也會因冷卻塔一般體積都比較大而形成實施難，另外增加冷卻塔后，相應的系統管道、配電、控制也需要重復設計整改，工程量大造價高。因此有必要對冷卻塔配置一臺在線熱力性能監測裝置，實時監控冷卻塔的運行和負荷狀況，在冷卻塔系統調試驗收時，能準確了解冷卻塔的性能參數，確保冷卻系統安全節能運行。

從冷卻塔檢測現狀來看，大部分冷卻塔通過人工方式進行檢測，該方式測試時間長，測試點安裝麻煩，測試難度較大，且無法實現冷卻塔實時監測；由于冷卻塔的工況測量信號都未經過標定、校準或處理，精度上存在較大誤差，無法反映冷卻塔實時運行狀況，更難以實現遠程在線監測，這樣可能導致當冷卻塔超負荷運行時未被及時發現，出水溫度過高而到時空調系統癱瘓。

發明內容

為解決上述中存在的問題與缺陷，本實用新型提供了一種冷卻塔熱力性能在線智能監測系統。所述技術方案如下：

一種冷卻塔熱力性能在線智能監測系統，包括：

智能工況傳感模塊、具有智能傳感功能的中央處理模塊、看門狗、備用電池、SD卡、射頻模塊、人機交互模塊、冷卻塔熱力性能在線智能監測平臺、網絡通信模塊及移動通信模塊；所述中央處理模塊分別與所述智能工況傳感模塊和冷卻塔熱力性能在線智能監測平臺相連。

本實用新型提供的技術方案的有益效果是：

實現快速、準確在線采集冷卻塔工況參數，通過自識別、自校正、自診斷實現對系統進行高效維護，集中數據采集、數據處理、數據保存、數據遠程傳輸等優點，功能全面，實用性強。實時自動評估冷卻塔熱力系能和運行狀況，使用便捷。

附圖說明

圖1是冷卻塔熱力性能在線智能監測系統結構圖；

圖2是冷卻塔工況智能傳感系統結構圖。

具體實施方式

為使本實用新型的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合附圖對本實用新型實施方式作進一步地詳細描述：

如圖1所示，展示了新型冷卻塔熱力性能在線智能監測系統的結構，該系統包括智能工況傳感模塊1、具有智能傳感功能的中央處理模塊2、看門狗3、備用電池4、SD卡5、人機交互模塊6、射頻模塊7、冷卻塔熱力性能在線智能監測平臺8、網絡通信模塊9及移動通信模塊10；所述中央處理模塊分別與所述智能工況傳感模塊和冷卻塔熱力性能在線智能監測平臺相連。

上述具有智能傳感功能的中央處理模塊與冷卻塔熱力性能在線智能監測上位機平臺采用RS485接口進行連接。

上述智能工況傳感模塊1通過軟硬件相結合的方式實現濾波、溫度補償、最小二乘法處理等智能傳感功能。先通過LC濾波電路對每路傳感信號低通濾波，并通過軟件方式根據每路傳感器的溫漂進行溫度補償，保證不同溫度條件下，傳感信號的準確性。對于模擬輸出信號，采用最小二乘法處理進行線性擬合，以進一步減小傳感器誤差。

上述具有智能傳感功能的中央處理模塊2具有自識別、自校正、自診斷等職能傳感功能，本例采用STM32F103VBT通過實時讀取傳感信號，將傳感信號類型與之前儲存在STM32F103VBT中的傳感器類型數據進行對比，從而自動識別傳感器類型；在系統集成運行前對每個傳感器進行標定，運行時實時利用標定值對測量值進行自校正；當測量值與標定值的差值超過相應范圍可以判斷傳感器相應故障，實現自診斷功能。