[實用新型]鍘切揉絲機

有效

• 申請號: 201220258634.3
• 申請日: 2012-06-01
• 公開（公告）號: CN202714172U
• 公開（公告）日: 2013-02-06
• 發明（設計）人: 盧元偉
• 申請（專利權）人: 盧元偉
• 主分類號: A23N17/00
• 分類號: A23N17/00;A01F29/06
• 代理公司: 丹東匯申專利事務所 21227
• 代理人: 徐楓燕

技術領域

本實用新型涉及的是將農作物莖桿機械加工處理為絲條狀的鍘切揉絲機，尤其是將木質偏重的莖桿絲態處理的小型鍘切揉絲機。

背景技術

農業種植有出產量極豐富的棉桿、蘆竹、蘆葦、麥秸、稻草、玉米秸，還有木質偏重的檸條、桑條、果樹枝條等。將棉桿、蘆竹、蘆葦、麥秸、稻草、玉米秸等斷碎處理，更多的是作為飼料原料應用，常用的機器是斷切機或鍘切機，若需進一步破碎處理，通常使用的是錘片機，將小段斷碎料錘散。現有技術采用鍘切設備和錘片設備兩單機完成切斷、破碎，兩設備間需周轉操作，工作效率低，更關鍵是破碎粗細不均，還混雜有大量的硬結和碎末，牲畜吃凈率低，對于含水率高的青秸稈，還會造成水份散失，致使營養成分丟失。現有技術缺少破碎搓絲處理一體機，尤其缺少破碎搓絲處理包括檸條等在內的、木質偏重的灌木枝條的小型機械設備，而且如何使一體設備輸出細度均勻、無硬結的散絲狀出料，也是小型一體機的設計關鍵。

發明內容

本實用新型的發明目的在于提供一種一體實現鍘切和揉絲作業、既能處理棉桿、蘆竹、蘆葦、麥秸、稻草、玉米秸等物料、更能處理包括檸條在內的各種灌木枝條的鍘切揉絲機。本實用新型提供的鍘切揉絲機技術方案，其主要技術內容是：一種鍘切揉絲機，機殼構成相通的鍘切工作室和盤磨室，工作主軸轉動安裝在機殼所構成室空間的中線上，滾筒刀組安裝在鍘切工作室內的工作主軸段上，與入料口的定刀鍘切配合，動磨盤安裝在盤磨室的工作主軸段上，與固定在盤磨室與鍘切工作室隔板的定磨盤間隙磨解配合，定磨盤中央盤口為鍘刀工作室與盤磨室相通口，盤磨室設有出料口。

在上述的整體技術方案中，為實現拋出出料作業，出料口通道設置于盤磨室磨盤上旋切線處，動磨盤周邊均勻固定有若干扇葉。

在上述的整體技術方案中，動磨盤和定磨盤的環形主磨齒區由均勻排布統一偏斜的磨齒構成，所述的磨齒偏斜指的是各磨齒與其所在徑向具有同一偏向角，磨齒齒深由外至內逐漸加深，且與磨盤的錐形內盤面過渡連接；為加強對物料向主磨齒區的推進作用，偏斜磨齒中處于等數量間隔的偏斜磨齒制為向盤口延伸的加長磨齒，其加長部分與錐面齒底形成物料推動面，每兩加長磨齒之間的中間位一偏斜磨齒制為向盤口延伸的中長磨齒，其長度介于加長磨齒與偏斜磨齒之間，其加長部分與錐面齒底形成輔助于加長磨齒的物料推動面。

本實用新型公開的鍘切揉絲機技術方案將鍘切作業機構與揉絲作業機構有機的結合在同一工作主軸上，結構緊湊、使設備小型化、機構構造簡單、制造成本低，直接輸出已絲化的物料，且輸出細度均勻、無硬結的散絲狀出料，大大縮短了物料處理周期，物料處理效率高。根據絲化要求調整動磨盤與定磨盤之間的磨解間隙，既使是檸條等木質素偏重的灌木枝條，絲化出料也極為均勻、無硬結、無碎末，作為牲畜飼料，牲畜吃凈率達到90-100%，技術效果優良。

附圖說明

圖1和圖2分別為本鍘切揉絲機的主視結構和側視結構圖

圖3為工作主軸總裝構造圖

圖4為磨盤的實施結構圖。

具體實施方式

本實用新型公開的鍘切揉絲機，其實施構造如各附圖所示，其機殼10構成相通的鍘切工作室1和盤磨室2，工作主軸6轉動安裝在機殼室空間的中線上，盤磨室2與鍘切工作室1的隔板的盤磨室壁上固定有定磨盤40，定磨盤40中央盤口與隔板的主軸通孔相重合，成為鍘刀工作室1與盤磨室2的連通通道。滾筒刀組5安裝在鍘切工作室1內的主軸6上，滾筒刀組5與安裝于入料口8的定刀鍘切配合，將由入料口上、下入料輥81、82送入的長莖桿物料連續切斷，入料輥81、82由變速箱輸出的聯軸器驅動，將物料夾送至鍘切工作室1內。動磨盤41固定安裝在盤磨室2內的工作主軸6的轉盤4上，動磨盤41與定磨盤40間隙磨解配合。環形動磨盤41和定磨盤40的周邊主磨齒區相對間隙磨解配合，環形主磨齒區是由均勻排布有統一偏斜磨齒30形成，所述的磨齒30偏斜指的是各磨齒30與其所在徑向具有同一偏向角的偏斜。動磨盤41和定磨盤40的錐形盤面使兩者形成由內至盤外邊緣呈漸窄的V形空間，磨齒30由外向內齒深逐漸加深，且與磨盤的錐形內盤面過渡連接，這樣使進入盤磨室2的被切斷物料在離心力的作用下進入窄小磨解表面，被揉搓為絲條狀。為加強物料向主磨齒區的推進作用，避免物料打滑、滯留于兩磨盤中部空間，在這些偏斜磨齒30中處于等數量間隔的偏斜磨齒制為向盤口延伸的加長磨齒31，其加長部分與錐面齒底形成了物料推動面32，將盤磨室2內的物料借助離心力推送至主磨齒區，每兩加長磨齒31之間的中間位一偏斜磨齒制為向盤口延伸的中長磨齒33，其長度介于加長磨齒31與偏斜磨齒30之間，其加長部分與錐面齒底形成的物料推動面34，在兩加長磨齒之間產生輔助推送力，借助離心力使物料進入主磨齒區。另外，在本實施例結構中，定磨盤40和動磨盤41的主磨齒區處，相鄰偏斜磨齒之間設有橫擋35，橫擋35高度不高于磨齒30高度，該橫擋35使物料不直接被帶出磨解區，在短暫的滯留中被充分捻搓、分絲，形成柔軟絲狀。本鍘切揉絲機還設置了實現絲狀出料拋出出料作業的結構，如圖所示，若干扇葉43均勻分布固定于動磨盤41外邊緣，扇葉43葉面超越兩磨盤磨解間隙延伸，盤磨室出料通道11設置于盤磨室磨盤上旋切線處，出料口上設置有拋導向板12，扇葉43隨動磨盤41的高速轉動，實現拋出出料。