[實(shí)用新型]雙錐面雙臺(tái)肩螺紋鉆具

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201220256009.5
• 申請(qǐng)日: 2012-06-01
• 公開（公告）號(hào): CN202731769U
• 公開（公告）日: 2013-02-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 胡芳婷
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中國石油天然氣股份有限公司
• 主分類號(hào): E21B17/042
• 分類號(hào): E21B17/042
• 代理公司: 北京市中實(shí)友知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限責(zé)任公司 11013
• 代理人: 李玉明

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及石油、天然氣鉆采井下工具技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及鉆具的連接部分，具體地說，是一種雙錐面雙臺(tái)肩螺紋鉆具。?

背景技術(shù)

目前，國內(nèi)深井、超深井鉆井難度不斷加大，國內(nèi)部分鉆具生產(chǎn)、使用和研究單位通過在螺紋聯(lián)接小端增加一個(gè)和主臺(tái)肩結(jié)構(gòu)一樣的副臺(tái)肩來提高鉆具的抗扭強(qiáng)度，在直井段使用時(shí)取得了一定的效果，但在水平段、側(cè)井段等復(fù)雜鉆井過程中，由于其受力更加復(fù)雜，尤其是在彎曲載荷作用下，雙臺(tái)肩鉆具剛性較大，內(nèi)、外螺紋易發(fā)生斷裂。?

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是：提供一種雙錐面雙臺(tái)肩螺紋鉆具，能有效提高雙臺(tái)肩鉆具接頭抗彎、抗扭性能，整體提高雙臺(tái)肩鉆具的強(qiáng)度和使用壽命；同時(shí)提高螺紋部位的密封性能，降低螺紋部位的缺口敏感系數(shù)。解決現(xiàn)有鉆具由于內(nèi)外螺紋本身存在缺陷、剛性較大、柔性較低，抗彎、抗扭性能有限的不足。?

本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：雙錐面雙臺(tái)肩螺紋鉆具，包括鉆具本體、外螺紋接頭和內(nèi)螺紋接頭，鉆具本體的兩端分別有外螺紋接頭和內(nèi)螺紋接頭；鉆具本體、外螺紋接頭和內(nèi)螺紋接頭有中心孔；內(nèi)螺紋接頭和外螺紋接頭上均設(shè)置有主臺(tái)肩和副臺(tái)肩；主臺(tái)肩平面和副臺(tái)肩平面與中心線垂直；其特征在于：內(nèi)螺紋接頭和外螺紋接頭的螺紋為錐螺紋，螺紋部分的兩端有第一圓錐面和第二圓錐面；外螺紋接頭的根部有環(huán)形的主臺(tái)肩，從外螺紋接頭的主臺(tái)肩起到距離主臺(tái)肩面的38.1mm（1.5in）處?有第一圓錐面；外螺紋接頭的端部為環(huán)形副臺(tái)肩，從外螺紋接頭的環(huán)形副臺(tái)肩起到距離副臺(tái)肩的28.57mm（1.125in）處有第二圓錐面；第一圓錐面與第二圓錐面之間是螺紋；外螺紋接頭的第一圓錐面與外螺紋牙頂過渡聯(lián)接，外螺紋接頭的第二圓錐面與外螺紋牙底過渡聯(lián)接；第一圓錐面、第二圓錐面和螺紋的錐度相同；主臺(tái)肩與第一圓錐面之間的過渡圓弧半徑為3mm，第一圓錐面與螺紋牙頂之間的過渡圓弧半徑為3mm，第二圓錐面與螺紋牙底之間的過渡圓弧半徑為3mm，第二圓錐面與副臺(tái)肩之間的過渡圓弧半徑為3mm。?

本實(shí)用新型的有益效果：本實(shí)用新型雙錐面雙臺(tái)肩螺紋鉆具與普通雙臺(tái)肩鉆具相比，降低了螺紋部位缺口敏感系數(shù)，抗扭、抗彎強(qiáng)度有明顯提高，而且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，容易加工。?

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型雙錐面雙臺(tái)肩螺紋鉆具連接結(jié)構(gòu)剖面示意圖。?

圖中，1-外螺紋接頭，2-內(nèi)螺紋接頭，3-主臺(tái)肩，4-第一圓錐面，5-螺紋，6-第二圓錐面，7-副臺(tái)肩。?

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1：以一個(gè)雙錐面雙臺(tái)肩螺紋鉆具為例，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。?

參閱圖1。雙錐面雙臺(tái)肩螺紋鉆具，包括鉆具本體、外螺紋接頭和內(nèi)螺紋接頭，鉆具本體的兩端分別有外螺紋接頭和內(nèi)螺紋接頭。鉆具本體、外螺紋接頭和內(nèi)螺紋接頭有一個(gè)中心孔。內(nèi)螺紋接頭2和外螺紋接頭1上均設(shè)置有一個(gè)主臺(tái)肩3和一個(gè)副臺(tái)肩7。主臺(tái)肩3平面和副臺(tái)肩7平面全都與中心線垂直。?

內(nèi)螺紋接頭2和外螺紋接頭1的螺紋為錐螺紋，螺紋部分的兩端有?第一圓錐面4和第二圓錐面6。外螺紋接頭1的根部有環(huán)形的主臺(tái)肩3，從外螺紋接頭1的主臺(tái)肩3起到距離主臺(tái)肩面3的38.1mm（1.5in）處有第一圓錐面4。外螺紋接頭1的端部為環(huán)形副臺(tái)肩7，從外螺紋接頭1的環(huán)形副臺(tái)肩7起到距離副臺(tái)肩7的28.57mm（1.125in）處有第二圓錐面6。第一圓錐面4與第二圓錐面6之間是螺紋5；外螺紋接頭1的第一圓錐面4與外螺紋5牙頂過渡聯(lián)接，外螺紋接頭1的第二圓錐面6與外螺紋5牙底過渡聯(lián)接；第一圓錐面4、第二圓錐面6和螺紋5的錐度相同。主臺(tái)肩3與第一圓錐面4之間的過渡圓弧半徑為3mm，第一圓錐面4與螺紋5牙頂之間的過渡圓弧半徑為3mm，第二圓錐面6與螺紋5牙底之間的過渡圓弧半徑為3mm，第二圓錐面6與副臺(tái)肩7之間的過渡圓弧半徑為3mm。?

加工方法：首先在鉆具外螺紋接頭1、內(nèi)螺紋接頭2小端加工一個(gè)副臺(tái)肩7，然后加工主臺(tái)肩面1，在螺紋大端加工第一圓錐面4，錐度為螺紋錐度方向，長(zhǎng)度為38.10mm；加工外螺紋時(shí)從螺紋牙頂車削螺紋5直至副臺(tái)肩7，在距副臺(tái)肩面7距離為28.57mm處，從螺紋牙底車削第二圓錐面；加工內(nèi)螺紋時(shí)從螺紋牙底車削螺紋至副臺(tái)肩7距離為28.57mm處停止，從內(nèi)螺紋牙頂車第二圓錐面6；第二圓錐面6與副臺(tái)肩7圓弧過渡，過渡圓角半徑為3mm。?