[實用新型]集裝箱式液化天然氣氣化站

有效

• 申請號: 201220254747.6
• 申請日: 2012-06-01
• 公開（公告）號: CN202629573U
• 公開（公告）日: 2012-12-26
• 發明（設計）人: 楊坤;魏東
• 申請（專利權）人: 查特深冷工程系統（常州）有限公司
• 主分類號: F17C7/04
• 分類號: F17C7/04
• 代理公司: 蘇州廣正知識產權代理有限公司 32234
• 代理人: 劉述生

技術領域

本實用新型涉及液化天然氣氣化站領域，特別是涉及一種集裝箱式液化天然氣氣化站。

背景技術

一個完整的氣化站包含貯罐、氣化器、調壓閥組、加臭裝置、氣體探測裝置、圍堰等一系列的配置。

一般氣化站中，上述這些組件各個獨立，通過管道連接起來成為一個系統。但是其存在的問題是建站的周期長，土建施工的工作量大大增加，現場調試過程復雜繁瑣，增加了操作負擔。

實用新型內容

本實用新型主要解決的技術問題是提供一種集裝箱式液化天然氣氣化站，把液化天然氣的各個功能組件集成在集裝箱框架內，能夠實現氣化站的工廠化生產，提高設備的可靠性，減少現場土建的工作量，減少現場的調試時間，減輕操作負擔。

為解決上述技術問題，本實用新型采用的一個技術方案是：提供一種集裝箱式液化天然氣氣化站，包括：貯罐以及與貯罐連接的氣化器，氣化器的出氣端連接有調壓閥組，所述貯罐、氣化器和調壓閥組均固定設置在集裝箱框架內部，在集裝箱框架內設置有內襯式防護堤。

在本實用新型一個較佳實施例中，所述氣化器橫向或縱向設置在集裝箱框架內。

在本實用新型一個較佳實施例中，所述內襯式防護提固定安裝在集裝箱框架內部底層的四周。

在本實用新型一個較佳實施例中，所述內襯式防護提采用不銹鋼板。

在本實用新型一個較佳實施例中，所述集裝箱框架采用ISO標準設計的集裝箱。

在本實用新型一個較佳實施例中，所述氣化站的終端連接有加臭裝置，加臭裝置固定安裝在集裝箱框架內部。

本實用新型的有益效果是：本實用新型集裝箱式液化天然氣氣化站把液化天然氣的各個功能組件集成在集裝箱框架內，實現了氣化站的工廠化生產，提高了設備的可靠性，減少了現場土建的工作量，減少了現場的調試時間。

附圖說明

圖1是本實用新型集裝箱式液化天然氣氣化站一較佳實施例的結構示意圖；

附圖中各部件的標記如下：1、貯罐，2、氣化器，3、調壓閥組，4、集裝箱框架，5、內襯式防護堤，6、加臭裝置。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的較佳實施例進行詳細闡述，以使本實用新型的優點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本實用新型的保護范圍做出更為清楚明確的界定。

請參閱圖1，本實用新型實施例包括：

一種集裝箱式液化天然氣氣化站，包括：貯罐1以及與貯罐1連接的氣化器2，氣化器2的出氣端連接有調壓閥組3。

所述低溫深冷的液體儲存在貯罐1內部，氣化器2把液態的天然氣氣化成氣態天然氣，調壓閥組3用于調節液化天然氣氣化站的出氣壓力。

所述貯罐1、氣化器2和調壓閥組3均固定集成設置在集裝箱框架4內部。其中，氣化器2橫向或縱向設置在集裝箱框架4內。在集裝箱框架4內部底層的四周按照標準要求設置有內襯式防護堤5，內襯式防護堤5采用不銹鋼板制成。

采用了內襯式防護堤5，現場安裝的時候可以不需要設置防護堤，使得安裝過程更加方便，減少了現場安裝的工作量，同時可以避免安裝受到天氣環境的影響，保證了良好的安全性能。

所述集裝箱框架4采用ISO標準設計的集裝箱，保證了安裝過程簡便，吊裝過程靈活，對箱體內部的各個組件起到了良好的保護作用。

所述氣化站的終端連接有加臭裝置6，加臭裝置6固定安裝在集裝箱框架4內部一端。由于液化天然氣無色無味，在出口處設置加臭裝置6，可以保證泄漏時容易被人察覺，防止事故的發生。

本實用新型中，通過集裝箱框架4結構把氣化站的各個組件集成到集裝箱框架4內部，并按照標準要求以不銹鋼板在框架內部設置內襯式防護堤5，這樣一來，現場的土建工作可以大大減少，同時所有的組件均在工廠內組裝完畢，調試成功后發到現場，大大節省了現場安裝調試的工作量，

本實用新型集裝箱式液化天然氣氣化站的有益效果是：

把液化天然氣的各個功能組件集成在集裝箱框架4內，實現了氣化站的工廠化生產，提高了設備的可靠性，減少了現場土建的工作量，減少了現場的調試時間。

以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的技術領域，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內。