[實用新型]一種用于制造透明殼的模具有效
| 申請號: | 201220252054.3 | 申請日: | 2012-05-31 |
| 公開(公告)號: | CN202655598U | 公開(公告)日: | 2013-01-09 |
| 發明(設計)人: | 朱曉清 | 申請(專利權)人: | 江蘇英崗模塑科技有限公司 |
| 主分類號: | B22D17/22 | 分類號: | B22D17/22 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 215000 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 用于 制造 透明 模具 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種模具,具體涉及一種用于制造透明殼的模具。
背景技術
壓鑄模具是鑄造液態模鍛的一種方法,一種在專用的壓鑄模鍛機上完成的工藝。它的基本工藝過程是:金屬液先低速或高速鑄造充型進模具的型腔內,模具有活動的型腔面,它隨著金屬液的冷卻過程加壓鍛造,既消除毛坯的縮孔縮松缺陷,也使毛坯的內部組織達到鍛態的破碎晶粒。毛坯的綜合機械性能得到顯著的提高。
現有模具材料浪費,模具成本高,產品側壁容易劃花和開裂,整體透明度不高。模具冷卻效果不好,產品生產周期長,成本高。
實用新型內容
本實用新型的目的在于克服現有技術存在的以上問題,提供一種用于制造透明殼的模具。
為實現上述技術目的,達到上述技術效果,本實用新型通過以下技術方案實現:
一種用于制造透明殼的模具,包括定模座板、凸模、凹模、凹模固定板、導柱機構、推料復位機構、鑲塊及側抽芯機構,所述凹模外圍開設有螺旋式的水道;型腔由所述凸模、凹模及鑲塊構成;所述凹模與凹模固定板之間設置有墊圈。
優選的,所述凸模及凹模采用鏡面鋼材S136,經熱處理淬火加真空氮化。
本實用新型的有益效果是:
主要節約模仁材料,降低模具成本,提高模具冷卻效果的問題,提高產品產量。
上述說明僅是本實用新型技術方案的概述,為了能夠更清楚了解本實用新型的技術手段,并可依照說明書的內容予以實施,以下以本實用新型的較佳實施例并配合附圖詳細說明如后。本實用新型的具體實施方式由以下實施例及其附圖詳細給出。
附圖說明
此處所說明的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解,構成本申請的一部分,本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型,并不構成對本實用新型的不當限定。在附圖中:
圖1本實用新型主視圖;
圖2本實用新型俯視圖。
圖中標號說明:1、定模座板,2、凹模固定板,3、凹模,4、凸模,5、鑲塊,6、推料復位機構,7、導柱機構,9、水道,10、側抽芯機構,11、墊圈。
具體實施方式
下面將參考附圖并結合實施例,來詳細說明本實用新型。
參照圖1、圖2所示,一種用于制造透明殼的模具,包括定模座板1、凸模4、凹模3、凹模固定板2、導柱機構7、推料復位機構6、鑲塊5及側抽芯機構10,所述凹模3外圍開設有螺旋式的水道9;型腔由所述凸模4、凹模3及鑲塊5構成;所述凹模3與凹模固定板2之間設置有墊圈11。
優選的,所述凸模4及凹模3采用鏡面鋼材S136,經熱處理淬火加真空氮化。
產品材料為PC(俗稱防彈玻璃膠),又是要求透明而且產品比較長,考慮到開模行程。模具設計省去了模腳,減少了模具高度,使原本需要在500T注塑機改成350T注塑機就可以生產。節約了不少注塑成本。為了保證產品的透明度,獲得較好的表面粗糙度,模具型腔和型芯需要采用鏡面鋼材S136,經熱處理淬火加真空氮化,使模具硬度HRC60°以上。
產品表面不能采用頂針頂出,模具在開模到位后通過機械頂出,推動推料板支柱,帶動推料板,把產品推出。
以上所述僅為本實用新型的優選實施例而已,并不用于限制本實用新型,對于本領域的技術人員來說,本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內,所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
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