[實用新型]用于粉塵的收集裝置

有效

• 申請號: 201220242484.7
• 申請日: 2012-05-21
• 公開（公告）號: CN202555100U
• 公開（公告）日: 2012-11-28
• 發明（設計）人: 杜廣智;陳峰
• 申請（專利權）人: 泰安市泰山木工機械有限公司
• 主分類號: B01D46/02
• 分類號: B01D46/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

一、技術領域

本實用新型涉及一種收集裝置，尤其是一種用于粉塵的收集裝置。

二、背景技術

在木器加工制作行業和其它行業中，生產工序要產生粉塵，為了保護環境就需要對粉塵進行收集處理，因此用于粉塵的收集裝置是一個重要的環保裝置，在現有的用于粉塵的收集裝置中，都是一些大型且用于生產線中，但對于非生產作業線的小臺次、單臺次有塵設備形成的粉塵，特別見木器加工機械中如雕刻、砂光、噴漆表面的打磨等工序產生的粉塵，還有專用的裝置。

三、發明內容

為了克服上述技術缺點，本實用新型的目的是提供一種用于粉塵的收集裝置，因此粉塵收集效果好。

為達到上述目的，本實用新型采取的技術方案是：包含有具有腔體I、腔體II和腔體III的殼體、用于連通腔體I與腔體II的具有連通孔的側隔板、用于連通腔體II與腔體III的具有連通孔的橫隔板，在腔體II中設置有脈沖式粉塵收集裝置，在腔體III中設置有粉塵存儲裝置，側隔板上的孔的中心線與側隔板的縱向中心線之間夾角α設置為15-40°，橫隔板上的孔的中心線設置為與橫隔板的縱向中心線平行。

帶有粉塵的風依次進入腔體I和腔體II中，由脈沖式粉塵收集裝置收集粉塵，由于設計了側隔板和橫隔板，當脈沖式粉塵收集裝置振動時，粉塵不能通過側隔板上的孔回流，而是直接通過橫隔板上的孔進入到粉塵存儲裝置中，因此粉塵收集效果好。

本實用新型設計了，在殼體的腔體中設置有側隔板和橫隔板，在殼體的腔體中設置有腔體I、腔體II和腔體III，腔體I設置為與吸塵管連通，腔體II設置為與回風管連通，腔體I設置為通過側隔板上的孔與腔體II連通，腔體II設置為通過橫隔板上的孔與腔體III連通。

四、附圖說明

附圖為本實用新型的示意圖。

五、具體實施方式

附圖為本實用新型的第一個實施例，結合附圖具體說明本實施例，包含有殼體1、側隔板2和橫隔板3，在殼體1的腔體中設置有側隔板2和橫隔板3，在殼體1的腔體中設置有腔體I11、腔體II12和腔體III13，腔體I11設置為與吸塵管連通，腔體II12設置為與回風管連通，在腔體II12中設置有脈沖式粉塵收集裝置，在腔體III13中設置有粉塵存儲裝置，腔體I11設置為通過側隔板2上的孔21與腔體II12連通，腔體II12設置為通過橫隔板3上的孔31與腔體III13連通。

在本實施例中，側隔板2上的孔21的中心線與側隔板2的縱向中心線之間夾角α設置為15°，橫隔板3上的孔31的中心線設置為與橫隔板3的縱向中心線平行。

帶有粉塵的風進入到腔體I11中，通過側隔板2上的孔21再進入到腔體II12中，被脈沖式粉塵收集裝置集中收集，周期性地把粉塵震落，通過橫隔板3上的孔31進入腔體III13中，由粉塵存儲裝置再處理。

本實用新型的第二個實施例，側隔板2上的孔21的中心線與側隔板2的縱向中心線之間夾角α設置為40°。

本實用新型的第二個實施例，側隔板2上的孔21的中心線與側隔板2的縱向中心線之間夾角α設置為30°。

本實用新型具有下特點：

1、由于設計了側隔板2和橫隔板3，當脈沖式粉塵收集裝置振動時，粉塵不能通過側隔板2上的孔21回流，而是直接通過橫隔板3上的孔31進入到粉塵存儲裝置中，因此粉塵收集效果好。

2、由于設計了殼體1，單體移動方便，更適合單工序使用。

在用于粉塵的收集裝置技術領域內；凡是包含有具有腔體I11、腔體II12和腔體III13的殼體1、用于連通腔體I11與腔體II12的具有連通孔的側隔板2、用于連通腔體II12與腔體III13的具有連通孔的橫隔板3，在腔體II12中設置有脈沖式粉塵收集裝置，在腔體III13中設置有粉塵存儲裝置，側隔板2上的孔21的中心線與側隔板2的縱向中心線之間夾角α設置為15-40°，橫隔板3上的孔31的中心線設置為與橫隔板3的縱向中心線平行的技術內容都在本實用新型的保護范圍內。