[實用新型]一種可連續粘合冷凝板管的固接機械

有效

• 申請號: 201220241386.1
• 申請日: 2012-05-28
• 公開（公告）號: CN202579509U
• 公開（公告）日: 2012-12-05
• 發明（設計）人: 夏永祥
• 申請（專利權）人: 建湖恒華機電有限公司
• 主分類號: F16B11/00
• 分類號: F16B11/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種冷凝板管的固接裝置，尤其涉及單人單機可連續粘合操作的冷凝板管高溫粘接、低溫固化的設備，屬于機械制造技術領域。

背景技術

市場上使用的固接機械多是單步熱熔，移位自然冷卻。而這種設備加工的產品合格率不高，因采用的是自然冷卻，有時形成固化效果差，常常產生連接不好，開膠。另一方面因自然冷卻效率低下。因而設計一種自動化程度高，可瞬間強制冷卻，提升工作效率的粘結固化機械是冷凝管板粘合生產過程的迫切需要。

發明內容

為了實現多條冷凝管與冷卻板之間的高溫熱熔低溫固化粘接，本實用新型提出了一種可連續粘合冷凝板管的固接機械，它解決了冷凝板管固化粘接過程中的生產自動化、安全及合格率的問題。

為了實現上述目的，本實用新型采用的技術方案，包括支承裝置、運行裝置、熱熔裝置、兩只冷卻裝置，支承裝置由機架、承載臺、防護箱組成，承載臺設置在機架的下部，防護箱設置在機架的上部；運行裝置由PLC編程控制器、單出桿氣缸、導軌、軸承座、連接板組成，導軌設置在所述防護箱中，軸承座設置在導軌上，連接板固定在軸承座上方，連接板一側面與運行裝置中的單出桿氣缸的單出桿相連接；熱熔裝置由連接座、單出桿氣缸、導柱、加熱板組成，單出桿氣缸的缸體通過連接座固定在所述連接板上方，單出桿氣缸的單出桿與加熱板相連，導柱下端固定在加熱板上，上端穿過連接板上設有的孔；冷卻裝置由連接座、單出桿氣缸、導柱、冷卻板、水泵、水箱組成，單出桿氣缸的缸體通過連接座固定在所述連接板上方，單出桿氣缸的單出桿與冷卻板相連，導柱下端固定在冷卻板上，上端穿過連接板上設有的孔。熱熔裝置與冷卻裝置的數量比為1：2，且熱熔裝置設置在兩只冷卻裝置之間。冷卻裝置的冷卻板中間設計成空腔，空腔通過水管與水箱相連，水箱上設有水泵。本實用新型中導軌設置在防護箱底部，導軌上設置一連接板，連接板下方設置熱熔裝置和兩只冷卻裝置，連接板通過運行裝置中的單出桿氣缸帶動熱熔裝置和兩只冷卻裝置在導軌上左右運動，通過一只熱熔裝置和兩只冷卻裝置與支承臺上設置的兩只模板的輪流組合，實現了冷凝板管的加熱熱熔與冷卻固接的循環操作。

本實用新型具有結構簡單，熱熔效果好，冷卻速度快，操作安全等優點。

附圖說明

圖1為本實用新型總裝結構示意圖，

圖2為圖1左視圖，

圖3本實用新型起始位置示意圖，

圖4為本實用新型第一種工作位置示意圖，

圖5為本實用新型第二種工作位置示意圖。

附圖中：1機架，2、7、13、27單出桿氣缸，?3導軌，4連接板，5、10、15導柱，6、9、12軸承座，?8、14、20、28連接座，?11加熱板，?16、19冷卻板，17、18模板，?21、26水管，22、25水泵，23、24水箱，30支承臺，29防護箱。?

具體實施方式

????如附圖所示，支承臺30設置在機架1的下部，防護箱29設置在機架1的上部。防護箱1的下底部設置導軌3，導軌3可設計成雙軌，也可設計成單軌，若為雙軌可在兩軌之間的箱底面上設置透空的槽，若為單軌可在導軌的一側箱底面上設置透空的槽，以實現熱熔裝置和冷卻裝置在運行裝置的帶動下沿導軌3滑動。軸承座設置在導軌3上，連接板4固定在軸承座6、9、12上方，連接板4一側面與運行裝置中的單出桿氣缸27的單出桿相連接，熱熔裝置由連接座8、單出桿氣缸7、導柱10、加熱板11組成，單出桿氣缸7的缸體通過連接座8固定在所述連接板4下方，單出桿氣缸7的單出桿與加熱板11相連，導柱10下端固定在加熱板11上，上端穿過連接板上4設有的孔；冷卻裝置由連接座14、20、單出桿氣缸2、13、導柱5、15、冷卻板19、16、水泵22、25、水箱23、24組成，單出桿氣缸2、13的缸體通過連接座20、14固定在所述連接板4下方，單出桿氣缸2、13的單出桿與冷卻板19、16相連，導柱5、15下端固定在冷卻板19、16上，上端穿過連接板4上設有的孔。熱熔裝置與冷卻裝置的數量比為1：2，且熱熔裝置設置在兩只冷卻裝置之間。冷卻裝置的冷卻板19、16中間設計成空腔，空腔通過水管26、21與水箱24、23相連，水箱24、23上設有水泵25、22。本實用新型中導軌3設置在防護箱29底部，導軌3上設置一連接板4，連接板4下方設置熱熔裝置和兩只冷卻裝置，連接板4通過運行裝置中的單出桿氣缸27帶動熱熔裝置和兩只冷卻裝置在導軌3上左右運動，通過一只熱熔裝置和兩只冷卻裝置與支承臺30上設置的兩只模板17、18的輪流組合（如附圖3、4、5所示），實現了冷凝板管的加熱熱熔與冷卻固接的循環操作。本實用新型，中冷卻裝置上設置的冷卻板19內腔設計成空心，可通過水管26、21和水泵25、22將冷卻液循環至空心部分，實現冷卻板的溫度較低。所述冷卻液可以是水或其它可用于減溫的液體。