[實用新型]高頻直縫焊接鋼管定徑設備

有效

• 申請號: 201220238971.6
• 申請日: 2012-05-24
• 公開（公告）號: CN202621555U
• 公開（公告）日: 2012-12-26
• 發明（設計）人: 陳志平;楊正祖;周建新
• 申請（專利權）人: 無錫玉龍精密鋼管有限公司
• 主分類號: B21B19/10
• 分類號: B21B19/10
• 代理公司: 北京路浩知識產權代理有限公司 11002
• 代理人: 王瑩

技術領域

本實用新型涉及機械加工技術領域，尤其涉及一種高頻直縫焊接鋼管定徑設備。

背景技術

如圖1所示為由上下左右4個軋輥組成的機架，即“定徑”機架，一般在生產高頻直縫焊接鋼管的機組上有4架結構相同的定徑機架來對鋼管外徑尺寸的整形。在鋼管生產過程中，為了能保證鋼管外徑的尺寸，這4架軋輥就得對鋼管擠壓調整，在這個過程中，軋輥與軋輥的輥縫處(如圖1中的A處)就容易出現壓痕，因4架定徑機架的輥縫在同一直線上，因此鋼管上產生壓痕就比較嚴重，也因這一段輥縫處的鋼管沒有被軋輥擠壓變形，鋼管也容易出現直邊的現象。另外，在生產高頻直縫焊接鋼管時，若板材比較硬，厚度也比較厚的情況下，軋輥與軋輥之間的輥縫處鋼管表面容易出現劃傷。

發明內容

(一)要解決的技術問題

本實用新型要解決的技術問題是：提供一種高頻直縫焊接鋼管定徑設備，減輕定徑機架上的軋輥對鋼管的壓痕。

(二)技術方案

為解決上述問題，本實用新型提供了一種高頻直縫焊接鋼管定徑設備，包括至少兩個定徑機架，每個定徑機架由圍設于鋼管外周的四個軋輥構成，相鄰兩個軋輥之間形成有輥縫，至少兩個定徑機架上對應的輥縫在鋼管的周向上錯開設置。

優選地，所述至少兩個定徑機架中，相鄰設置的定徑機架上對應的輥縫在鋼管的周向上錯開設置；間隔設置的定徑機架上對應的輥縫在鋼管的周向上重合設置。

優選地，所述定徑設備包括四個定徑機架，其中第一定徑機架與第三定徑機架的輥縫在鋼管的周向上重合設置，第二定徑機架與第四定徑機架上對應的輥縫在鋼管的周向上重合設置，所述第一定徑機架與第二定徑機架上對應的輥縫在鋼管的周向上錯開設置。

優選地，所述軋輥靠近輥縫的邊緣為內徑大于所述鋼管外徑的平滑過渡面設置。

(三)有益效果

本實用新型將至少兩個定徑機架上對應的輥縫在鋼管的周向上錯開設置，使得輥縫在鋼管上產生的壓痕不在一條直線上，進而使得軋輥對鋼管的壓痕也減輕。

本實用新型軋輥靠近輥縫部分平滑過渡面的設置使得鋼管與軋輥邊緣之間的接觸為面接觸，使得軋輥邊緣不易對鋼管外周產生壓痕，更不容易發生劃傷鋼管的現象。

附圖說明

圖1為現有技術中定徑機架的結構示意圖；

圖2為本實用新型實施例第一和第三定徑機架的結構示意圖；

圖3為本實用新型實施例第二和第四定徑機架的結構示意圖；

圖4為圖3中B處的局部放大示意圖；

圖5為本實用新型實施例圖2和圖3重合時輥縫錯開的示意圖；

其中：1：軋輥；2：輥縫；3：第一定徑機架；4：第二定徑機架；5：鋼管；6：平滑過渡面。

具體實施方式

下面結合附圖及實施例對本實用新型進行詳細說明如下。

實施例一：

本實施例記載了一種高頻直縫焊接鋼管定徑設備，包括至少兩個定徑機架，每個定徑機架由圍設于鋼管外周的四個軋輥構成，相鄰兩個軋輥之間形成有輥縫，至少兩個定徑機架上對應的輥縫在鋼管的周向上錯開設置。

在本實施例中，所述至少兩個定徑機架中，相鄰設置的定徑機架上對應的輥縫在鋼管的周向上錯開設置；間隔設置的定徑機架上對應的輥縫在鋼管的周向上重合設置。

實施例二：

如圖2和圖3所示，本實施例記載了一種高頻直縫焊接鋼管定徑設備，所述定徑設備包括四個定徑機架，每個定徑機架由圍設于鋼管5外周的四個軋輥1構成，相鄰兩個軋輥1之間形成有輥縫2。

其中第一定徑機架3與第三定徑機架的輥縫2在鋼管5的周向上重合設置，本實施例中，第一定徑機架3和第三定徑機架的結構完全相同；第二定徑機架4與第四定徑機架上對應的輥縫2在鋼管5的周向上重合設置，本實施例中，第二定徑機架4和第四定徑機架的結構完全相同；所述第一定徑機架3與第二定徑機架4上對應的輥縫2在鋼管5的周向上錯開設置(如圖2、圖3和圖5所示)。

如圖4所示，本實施例中，所述軋輥1靠近輥縫2的邊緣為內徑大于所述鋼管5外徑的平滑過渡面6設置。

本實用新型減輕了軋輥對鋼管的壓痕，并且不容易發生劃傷鋼管的現象。

以上實施方式僅用于說明本實用新型，而并非對本實用新型的限制，有關技術領域的普通技術人員，在不脫離本實用新型的精神和范圍的情況下，還可以做出各種變化和變型，因此所有等同的技術方案也屬于本實用新型的范疇，本實用新型的專利保護范圍應由權利要求限定。