[實用新型]液壓傳動式壓引機構有效
| 申請號: | 201220237024.5 | 申請日: | 2012-05-25 |
| 公開(公告)號: | CN202621623U | 公開(公告)日: | 2012-12-26 |
| 發明(設計)人: | 糜如春;許震威 | 申請(專利權)人: | 江蘇遠大機械科技有限公司 |
| 主分類號: | B21C47/26 | 分類號: | B21C47/26 |
| 代理公司: | 上海海頌知識產權代理事務所(普通合伙) 31258 | 代理人: | 任益 |
| 地址: | 214027 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 液壓 傳動 式壓引 機構 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種矯平、縱剪機組的專用設備部件,屬冶金機械加工設備領域。
背景技術
壓引機構主要是由壓引機架、壓引輪、傳動部分和壓下裝置四大部分組成,而傳統壓引機構的傳動部分都是依靠電機輸出來帶動壓引輪,從而實現壓引機構的壓引功能。然而,現階段在矯平、縱剪這一方面,各種高強度板越來越多,卷板在解除包裝帶時,都會產生不同程度的散卷現象,不銹鋼板的這一現象尤為嚴重,這樣一來壓引輪就必須時刻都壓在卷板上,用來防止卷板散卷。但是,在設備運行過程中,壓引傳動是關閉的,在沒有離合器的情況下,壓引輪是無法被動運轉的,如果安裝離合器,大大增加了生產成本。傳統的電機傳動機構都必須安裝離合器,在開卷過程中,壓引機構工作時必須合上離合器,當開卷結束,進入到矯平、縱剪過程中,必須松開離合器,步驟煩瑣,大大降低了生產效率,而且有時候由于人為失誤,忘記關閉或打開離合器,會對設備產生不必要的損傷。
發明內容
本實用新型所要解決的技術問題是提供一種操作方便、結構簡單、工作穩定、不需要安裝離合器的矯平、縱剪機組的壓引機構。
本實用新型的技術方案是:
一種液壓傳動式壓引機構,包括壓引臂、壓引輪、傳動機構和壓下裝置,傳動機構設置在壓引臂的上方,壓引輪設置在壓引臂的底部,傳動機構設置在傳動箱體內,包括液壓馬達,液壓馬達上連接有傳動軸,傳動軸上設置有傳動鏈輪,?傳動鏈輪連接壓引鏈輪,?壓引鏈輪上連接有壓引輪。
壓下裝置為壓下油缸座。
壓引輪的兩端設置有銅軸承,銅軸承設置在軸承座內,軸承座固定在傳動箱體上。
傳動軸的一端通過傳動軸承與傳動箱體連接。
有益效果:本實用新型與普通的壓引機構相比,最大的不同就是在傳動方面把電機輸出改成了液壓馬達輸出,液壓馬達的主要特點在于當液壓馬達的液壓油路控制閥選用Y型閥時,液壓馬達在停止運轉時,馬達可以在外力的牽引下,進行自轉。
在引入了液壓馬達傳動機構,只要液壓控制閥是Y型閥,就可以去除離合器,因為Y型控制閥帶有泄油孔,當閥門關閉,馬達自轉時,內部的液壓油通過泄油孔排出。當使用壓引時,開動液壓馬達,不用壓引時,關閉液壓馬達,壓引輪從始致終都壓在卷板上,在牽引力下被動自轉,省去了操作離合器的步驟,大大提高了生產效率。
在生產成本方面,離合器的去除,降低了生產成本。電機傳動的輸出是由電機加減速器來實現的,而液壓傳動的輸出是由液壓馬達來實現的,液壓馬達的成本遠小于電機加減速器。整個壓引機構全部使用了液壓系統,在安裝,調試方面,簡便,快捷,縮短安裝周期。設備的整體性將更加協調。
在性能方面,液壓馬達比較穩定,可以根據現場實際情況,通過控制液壓馬達的流量來調整液壓馬達的轉速,使得液壓傳動式壓引在工作時更加穩定,平穩。
附圖說明
圖1為本實用新型的結構示意圖;
圖2為本實用新型傳動部分的結構示意圖。
圖中:1—壓下油缸座、2—傳動機構、3—壓引臂、4—壓引輪、5—壓引臂座、11—傳動箱體、12—軸承蓋、13—傳動軸承、14—傳動鏈輪、15—軸承座、16—壓引鏈輪、17—液壓馬達、18—傳動軸、19—壓引銅軸承。
具體實施方式
下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步說明。
一種液壓傳動式壓引機構,包括壓引臂3、壓引輪4、傳動機構2和壓下裝置,傳動機構2設置在壓引臂3的上方,壓引輪4設置在壓引臂3的底部,傳動機構2設置在傳動箱體1內,包括液壓馬達17,液壓馬達17上連接有傳動軸18,傳動軸18上設置有傳動鏈輪14,?傳動鏈輪14連接壓引鏈輪16,?壓引鏈輪16上連接有壓引輪4。
壓下裝置為壓下油缸座1。
壓引輪4的兩端設置有銅軸承19,銅軸承19設置在軸承座15內,軸承座15固定在傳動箱體1上。
傳動軸18的一端通過傳動軸承13與傳動箱體1連接。
如圖2所示安裝,傳動軸18從傳動箱體1中間穿過,兩端用軸承13固定住,軸承蓋12頂住軸承使傳動軸18不得有軸向竄動,傳動軸18與液壓馬達17通過花鍵連接,因液壓馬達17采用的是QJM液壓馬達,其轉子呈浮動狀態,故安裝時花鍵連接必須是間隙配合且軸向空隙2—3毫米,以保證轉子體可以在軸向自由竄動。傳動軸18帶動傳動鏈輪14、壓引鏈輪16,由于壓引輪4轉速緩慢且扭矩大,因此在這里我們選用了銅軸承19,保證了設備的強度。
?如圖1所示,液壓傳動機構2安裝在壓引臂3上面,壓引輪4安裝在壓引臂3底部,通過鏈條相連,使其正常工作。
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