[實(shí)用新型]一種直流無刷馬達(dá)自動點(diǎn)膠裝磁片設(shè)備有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201220229546.0 | 申請日: | 2012-05-21 |
| 公開(公告)號: | CN202696396U | 公開(公告)日: | 2013-01-23 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 李啟元 | 申請(專利權(quán))人: | 東莞市東城起源自動化設(shè)備廠 |
| 主分類號: | H02K15/00 | 分類號: | H02K15/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 523000 廣東省東莞*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 直流 馬達(dá) 自動 點(diǎn)膠裝 磁片 設(shè)備 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種點(diǎn)膠裝磁片設(shè)備,具體是指一種高效率的直流無刷馬達(dá)自動點(diǎn)膠裝磁片設(shè)備。
背景技術(shù)
目前,已有直流無刷馬達(dá)點(diǎn)膠裝磁片設(shè)備一般是手動操作設(shè)備,需要一個人操作,操作者第一步將馬達(dá)放到點(diǎn)膠定位治具上;第二步按下啟動開關(guān),自動點(diǎn)膠;第三步將磁片裝入馬達(dá);第四步裝盤儲存8分鐘,膠水干后交給下一工位。員工不停的操作,日產(chǎn)量最快也只能達(dá)到(6000)PCS/10H,勞動強(qiáng)度很大,效率低下。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種高效率的直流無刷馬達(dá)自動點(diǎn)膠裝磁片設(shè)備。
本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
一種直流無刷馬達(dá)自動點(diǎn)膠裝磁片設(shè)備,包括進(jìn)產(chǎn)品皮帶線、移送上下氣缸、移送左右氣缸、移送前后氣缸、A移送氣爪、B移送氣爪、C移送氣爪、點(diǎn)膠氣缸、推磁片氣缸、裝磁片氣缸、分三排前后氣缸、分三排上下氣缸、分三排氣爪、分三排滑出氣缸、磁片塊、出產(chǎn)品皮帶線、磁片管、分三排板和基板,所述A移送氣爪設(shè)于進(jìn)產(chǎn)品皮帶線的右端,B移送氣爪設(shè)于點(diǎn)膠氣缸的下端,而C移送氣爪設(shè)于磁片塊的下端;所述磁片管、推磁片氣缸和裝磁片氣缸設(shè)于磁片塊的上面;所述點(diǎn)膠氣缸、移送前后氣缸、移送上下氣缸和移送左右氣缸安裝于基板上面;所述進(jìn)產(chǎn)品皮帶線設(shè)于基板的左邊,出產(chǎn)品皮帶線設(shè)于基板的右邊;所述分三排前后氣缸、分三排滑出氣缸、分三排上下氣缸、分三排氣爪和分三排板位于出產(chǎn)品皮帶線的左端。
本實(shí)用新型的有益效果是:將馬達(dá)放到進(jìn)產(chǎn)品皮帶線時,馬達(dá)到位后進(jìn)產(chǎn)品皮帶線自動停止轉(zhuǎn)動;A移送氣爪將進(jìn)產(chǎn)品皮帶線上的馬達(dá)移至點(diǎn)膠工位(即點(diǎn)膠氣缸下方);點(diǎn)膠氣缸動作至下位,點(diǎn)膠后回到上位;推磁片氣缸動作至前位,分離出一片磁片;裝磁片氣缸動作至中間位,磁片塊將分離出的磁片吸住,裝磁片氣缸回到原位,推磁片氣缸回到原位(即后位);B移送氣爪將點(diǎn)膠工位的馬達(dá)移至裝磁片工位(即裝磁片氣缸下方);裝磁片氣缸動作至下位,將磁片塊上的磁片裝入馬達(dá)后裝磁片氣缸回原位;C移送氣爪將裝磁片工位的馬達(dá)移至分三排工位(即分三排氣爪下方);分三排前后氣缸、分三排上下氣缸和分三排氣爪組成對馬達(dá)分三排的移位;馬達(dá)分成三排后,分三排滑出氣缸動作,分三排板成30度后馬達(dá)自動滑到出產(chǎn)品皮帶線上;出產(chǎn)品皮帶線轉(zhuǎn)動一格,分三排滑出氣缸回原位。此結(jié)構(gòu)自動化且效率高。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型正面結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實(shí)用新型側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述,但不做為對本實(shí)用新型的限定。
從圖1和圖2中可以看出,本實(shí)用新型一種直流無刷馬達(dá)自動點(diǎn)膠裝磁片設(shè)備,包括進(jìn)產(chǎn)品皮帶線1、移送上下氣缸2、移送左右氣缸3、移送前后氣缸4、A移送氣爪5、B移送氣爪6、C移送氣爪7、點(diǎn)膠氣缸8、推磁片氣缸9、裝磁片氣缸10、分三排前后氣缸11、分三排上下氣缸12、分三排氣爪13、分三排滑出氣缸14、磁片塊15、出產(chǎn)品皮帶線16、磁片管17、分三排板18和基板19,所述A移送氣爪5設(shè)于進(jìn)產(chǎn)品皮帶線1的右端,B移送氣爪6設(shè)于點(diǎn)膠氣缸8的下端,而C移送氣爪7設(shè)于磁片塊15的下端;所述磁片管17、推磁片氣缸9和裝磁片氣缸10設(shè)于磁片塊15的上面;所述點(diǎn)膠氣缸8、移送前后氣缸4、移送上下氣缸2和移送左右氣缸3安裝于基板19上面;所述進(jìn)產(chǎn)品皮帶線1設(shè)于基板19的左邊,出產(chǎn)品皮帶線16設(shè)于基板19的右邊;所述分三排前后氣缸11、分三排滑出氣缸14、分三排上下氣缸12、分三排氣爪13和分三排板18位于出產(chǎn)品皮帶線16的左端。
將馬達(dá)放到進(jìn)產(chǎn)品皮帶線1時,馬達(dá)到位后進(jìn)產(chǎn)品皮帶線1自動停止轉(zhuǎn)動;A移送氣爪5將進(jìn)產(chǎn)品皮帶線1上的馬達(dá)移至點(diǎn)膠工位(即點(diǎn)膠氣缸8下方);點(diǎn)膠氣缸8動作至下位,點(diǎn)膠后回到上位;推磁片氣缸9動作至前位,分離出一片磁片;裝磁片氣缸10動作至中間位,磁片塊15將分離出的磁片吸住,裝磁片氣缸10回到原位,推磁片氣缸9回到原位(即后位);B移送氣爪6將點(diǎn)膠工位的馬達(dá)移至裝磁片工位(即裝磁片氣缸10下方);裝磁片氣缸10動作至下位,將磁片塊15上的磁片裝入馬達(dá)后裝磁片氣缸10回原位;C移送氣爪7將裝磁片工位的馬達(dá)移至分三排工位(即分三排氣爪13下方);分三排前后氣缸11、分三排上下氣缸12和分三排氣爪13組成對馬達(dá)分三排的移位;馬達(dá)分成三排后,分三排滑出氣缸14動作,分三排板18成30度后馬達(dá)自動滑到出產(chǎn)品皮帶線16上;出產(chǎn)品皮帶線16轉(zhuǎn)動一格,分三排滑出氣缸14回原位。此結(jié)構(gòu)自動化且效率高。
以上已將本實(shí)用新型做一詳細(xì)說明,但顯而易見,本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以進(jìn)行各種改變和改進(jìn),而不背離所附權(quán)利要求書所限定的本實(shí)用新型的范圍。
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