[實用新型]一種玻璃鋼管的打磨拋光設備

有效

• 申請號: 201220229368.1
• 申請日: 2012-05-22
• 公開（公告）號: CN202656046U
• 公開（公告）日: 2013-01-09
• 發明（設計）人: 田豐;劉永;左敏
• 申請（專利權）人: 連云港中復連眾復合材料集團有限公司
• 主分類號: B24B29/08
• 分類號: B24B29/08;B24B55/06
• 代理公司: 南京經緯專利商標代理有限公司 32200
• 代理人: 楊海軍

技術領域

本實用新型涉及一種玻璃鋼管的加工設備，具體涉及一種玻璃鋼管的打磨拋光設備。

背景技術

玻璃鋼管道一般采用纏繞成型，所以管道外表面粗糙度、光潔度及美觀度不高，為了提高玻璃鋼管道外表面的美觀度，在一些特殊應用場合，需對玻璃鋼管道進行噴漆處理。噴漆之前，需對管道進行打磨、拋光，而玻璃鋼材質不同于金屬，質量輕、韌性大，在對玻璃鋼管外圓打磨時，管道甩動比較大，傳統的打磨方式不適合于玻璃鋼材質打磨，加工效率低，質量較差，而且打磨的玻璃鋼粉塵對人身體有危害。因此，很有必要在現有技術的基礎之上，設計一種針對玻璃鋼的特點的打磨拋光設備。

發明內容

發明目的：本實用新型是為了解決現有技術的不足，提供一種結構設計合理，操作方便，針對玻璃鋼的結構特點，加工效率高的玻璃鋼管的打磨拋光設備。?

技術方案：為了實現以上目的，本實用新型采用的技術方案為：

一種玻璃鋼管的打磨拋光設備，它包括：床頭電機，與床頭電機相連的主軸，與主軸相連的自定心卡盤，尾座頂尖，打磨小車，帶動打磨小車在軌道上滑動的床尾電機，所述的打磨小車上裝配有金剛石彈性打磨裝置和千葉輪拋光裝置。?

作為優選方案，以上所述的玻璃鋼管的打磨拋光設備，所述的的金剛石彈性打磨裝置和千葉輪拋光裝置裝配有水淋除塵系統。這樣在打磨和拋光玻璃鋼管時，不會產生粉塵，對環境污染下，操作者也會因吸入過多粉塵，操作更加安全。

作為優選方案，以上所述的玻璃鋼管的打磨拋光設備，所述的床頭電機和床尾電機均由變頻器控制，可無級調速。其中床頭電機通過鏈條傳動到主軸，主軸上裝配自定心卡盤。床尾電機也通過鏈條帶動打磨小車在軌道上左右行走，起到充分打磨的作用。

作為優選方案，以上所述的玻璃鋼管的打磨拋光設備，所述的軌道為圓柱形滑軌，打磨小車可在圓柱形滑軌軌道上滑動，且打磨小車上裝配的拋光裝置使用千葉輪，拋光裝置可以前后進退，從而可對整管進行打磨和拋光處理。

本實用新型提供的玻璃鋼管的打磨拋光設備實際使用時，首先將玻璃鋼管一端裝夾在床頭的自定心卡盤上，玻璃鋼管的另一端用尾座頂尖頂住，然后床頭電機驅動主軸轉動，主軸自定心卡盤上的玻璃鋼管轉動，然后調整打磨小車上的金剛石彈性打磨裝置，使金剛石磨頭和玻璃鋼管接觸，開始打磨，然后床尾電機控制打磨小車在滑軌上左右行走，實現管道全表面打磨，金剛石彈性打磨裝置打磨后，使用千葉輪拋光裝置對管道表面進行拋光處理，使之達到噴漆前的表面光潔度要求，并且在打磨和拋光過程中均有水淋系統噴淋除塵。

有益效果：本實用新型所述的玻璃鋼管的打磨拋光設備和現有技術相比具有以下優點：

本實用新型所提供的玻璃鋼管的打磨拋光設備，結構設計合理，操作方便，工作效率高，可克服現有技術玻璃鋼膜殼打磨時的甩動不容易打磨和產生大量粉塵問題，加工得到的玻璃鋼管質量更優。而且打磨、拋光由同一臺設備完成，減少了設備投入，提高了生產效率。

附圖說明

圖1是本實用新型所述的玻璃鋼管的打磨拋光設備的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例，進一步闡明本實用新型，應理解這些實施例僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍，在閱讀了本實用新型之后，本領域技術人員對本實用新型的各種等價形式的修改均落于本申請所附權利要求所限定的范圍。

如圖1所示，一種玻璃鋼管的打磨拋光設備，它包括：床頭電機(1)，與床頭電機(1)相連的主軸(2)，與主軸(2)相連的自定心卡盤(3)，尾座頂尖(4)，打磨小車(5)，帶動打磨小車(5)在圓柱形軌道(6)上滑動的床尾電機(7)，所述的打磨小車(5)上裝配有金剛石彈性打磨裝置(5-1)和千葉輪拋光裝置(5-2)。?

以上所述的玻璃鋼管的打磨拋光設備，所述的的金剛石彈性打磨裝置(5-1)和千葉輪拋光裝置(5-2)裝配有水淋除塵系統，可大量減少打磨拋光過程中的粉塵，提高工作安全性。

以上所述的玻璃鋼管的打磨拋光設備，所述的床頭電機(1)和床尾電機(6)均由變頻器控制，可無級調速。

以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。