[實用新型]開孔進料閥板

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201220229305.6
• 申請日: 2012-05-22
• 公開（公告）號: CN202790617U
• 公開（公告）日: 2013-03-13
• 發(fā)明（設計）人: 胡珍貴;余洪彬
• 申請（專利權）人: 淳安千島湖科利達耐磨閥門有限公司
• 主分類號: F16K3/30
• 分類號: F16K3/30
• 代理公司: 杭州杭誠專利事務所有限公司 33109
• 代理人: 尉偉敏

技術領域

本實用新型涉及閥門技術領域，尤其是涉及一種工業(yè)企業(yè)中各類粉塵、顆粒或半流體介質輸送閘閥裝置中的開孔進料閥板。

背景技術

火力發(fā)電廠、冶金、化工等行業(yè)采用大量雙閘閥進行各類粉塵、顆粒的輸送，特別是高溫較大顆粒的輸送，現(xiàn)有技術中的雙閘閥進出料口徑大多一致，出口小，不利于輸送，易卡死、閥腔易堵，且耐高溫性差，導致泄漏或輸送系統(tǒng)無法正常閉壓。如專利公開號為CN201787103U的一種氣動耐磨雙閘閥，氣動執(zhí)行器組件中設活塞桿，活塞桿的一端設有連接件，連接件中設有與活塞桿垂直的彈簧座，彈簧座兩端分別設有閥瓣，兩個閥瓣分別與兩個側閥座配合，閥瓣這實心不透結構，兩件側閥座之間設有閥圈，兩個閥瓣和彈簧座位于閥圈中部容置空間，活塞桿朝氣動執(zhí)行器缸體的一端設有連接頸。又如專利公告號為CN101886705A的一種耐磨平行雙閘板閘閥，特征是閥體上對應凹閘板與凸閘板閉合端設有至少容納凹閘板與凸閘板一個行程的腔室，凹閘板與凸閘板上設有與閥體主通道截面相同的孔道，凹閘板與凸閘板處于完全開啟位置時閥體主通道與凹閘板及凸閘板上的孔道相吻合對應，孔道邊沿與閥座的密封面緊貼。由于進料口和出料口的閥板需要同時動作，這兩種結構的閥體進出料口徑大小還是相同的，這些產品的出料口閥板結構基本相同，都是實心結構，相對進料口來說，在作業(yè)過程中出料口當然相對變小。

發(fā)明內容

本實用新型的目的是為了解決雙閘閥由于物料卡死、閥腔易堵、閥板不平衡，導致泄漏以及輸送系統(tǒng)無法正常閉壓的問題，提供一種結構設計合理的閥腔不易積灰卡塞，適應工況能力強，使用壽命長的開孔進料閥板。

本實用新型的上述技術問題主要是通過下述技術方案得以解決的：一種開孔進料閥板，其特征是包括本體，所述的本體為圓盤狀，本體的幅面上設有若干個鏤空部，本體一個平面的中心位置設有沉孔，該沉孔的直徑與閘閥擺臂配合，本體的直徑大于閘閥出料口直徑。鏤空部的設計，不僅減輕了閥板本體的重量，而且在作業(yè)過程中保持雙閘閥板的平衡，鏤空部位實際上還起著渦流風產生效果，這對清掃閥門內部、避免各種堵塞、積料等缺陷有著重要的意義。

作為優(yōu)選，所述的鏤空部為扇形，各個鏤空部之間為筋板。圓盤結構上的鏤空會減輕本體重量，但不會影響本體結構強度，筋板各面、角光滑。

作為優(yōu)選，所述的鏤空部扇形的大、小弧所在的圓與本體外徑同心。同心圓的扇形設計可以達到最大的孔面積。

作為優(yōu)選，所述的本體中心部位的厚度大于邊緣部位的厚度，筋板的徑向截面成直角梯形狀。由于閥體所受的頂推力來自于擺臂，即本體的中心部位，小錐面的設計使本體具有更高的結構強度。

本實用新型的有效效果是：結構簡單，易組裝、拆卸和維修；自身重量輕，動作靈敏，作業(yè)過程中能始終保持出料口的對通道的偏心效果，在開啟排泄物料時，會產生渦流，會自行清掃閥門內腔。

附圖說明

圖1是本實用新型的一種結構示意圖。

圖2是本實用新型圖1的右視結構示意圖。

圖中：1.?本體，11.?鏤空部，12.?沉孔，13.?筋板。

具體實施方式

下面通過實施例，并結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步具體的說明。

參見圖1，本實施例一種開孔進料閥板，設圓盤形本體1，本體1的幅面上設4個鏤空部11，鏤空部11為扇形結構，鏤空部11扇形的大、小弧所在的圓與本體1圓盤結構同心。本體1中心部位的厚度大于邊緣部位的厚度，即中心部位設有圓柱凸，臺圓柱凸臺沿軸向中心設有沉孔12，4個鏤空部11之間為4條筋板13，筋板13的徑向截面成直角梯形狀，筋板的各個邊角倒成2х45°，沉孔12的直徑與閘閥擺臂間隙配合，本體1的直徑大于閘閥出料口直徑，即關閘時，閥板完全覆蓋出料孔。

由于鏤空部11的設置，作業(yè)過程中，出料口的實際通風量總比進料口大，所以就會產生渦流風，會不斷地對閥門內部進行清掃。

上述實施例是對本實用新型的說明，不是對本實用新型的限定，任何對本實用新型的簡單變換后的結構均屬于本實用新型的保護范圍。