[實(shí)用新型]一種隔熱條的擠條機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201220228044.6
• 申請(qǐng)日: 2012-05-21
• 公開（公告）號(hào): CN202608087U
• 公開（公告）日: 2012-12-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 金鑫
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 天津賽璐德塑膠制品有限公司
• 主分類號(hào): B30B11/22
• 分類號(hào): B30B11/22;B30B15/00;B30B15/26
• 代理公司: 天津市三利專利商標(biāo)代理有限公司 12107
• 代理人: 閆俊芬

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及隔熱條加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種隔熱條的擠條機(jī)。

背景技術(shù)

在隔熱條加工過(guò)程中，需要將經(jīng)過(guò)造粒機(jī)生產(chǎn)出來(lái)的粒狀的隔熱條加工用原料送入擠條機(jī)進(jìn)行擠壓成型。

目前的隔熱條擠壓機(jī)一般都包括加熱裝置以及擠條裝置。由造粒機(jī)加工出來(lái)的粒狀原料進(jìn)入加熱裝置的加熱筒后，由加熱裝置對(duì)原料進(jìn)行加熱到高溫，經(jīng)高溫熔化后的原料進(jìn)入擠壓裝置擠壓成型。

在加熱裝置對(duì)其內(nèi)的原料加熱過(guò)程中，會(huì)產(chǎn)生一定量水分，而水分含量的多少對(duì)成型隔熱條的質(zhì)量有影響，水分過(guò)多或過(guò)少都影響隔熱條產(chǎn)品的最終質(zhì)量，但由于目前的擠條機(jī)的加熱裝置僅具有單一的加熱功能，不能實(shí)現(xiàn)對(duì)水分進(jìn)行有效控制，導(dǎo)致隔熱條的質(zhì)量受到影響。

另外，目前的擠條機(jī)給加熱裝置的上料一般均采用人工方式，即由人工方式將原料加入加熱裝置，由加熱裝置對(duì)原料進(jìn)行加熱熔化后進(jìn)入擠壓裝置擠壓成型；這種人工上料方式費(fèi)時(shí)，費(fèi)力，且不能滿足自動(dòng)化生產(chǎn)的需要。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷而提供一種具有自動(dòng)上料及干燥功能的隔熱條的擠條機(jī)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下：

一種隔熱條的擠條機(jī)，包括加熱筒，在所述加熱筒底部設(shè)有擠條裝置，所述加熱筒上設(shè)有干燥裝置，在所述加熱筒上方設(shè)有自動(dòng)吸料裝置。

所述自動(dòng)吸料裝置包括有吸料電機(jī)、吸料管以及用于控制所述的吸料電機(jī)動(dòng)作的自動(dòng)控制器。?

所述的自動(dòng)控制器為PLC控制器。

所述干燥裝置包括一風(fēng)機(jī)以及連接所述風(fēng)機(jī)與所述加熱筒的風(fēng)管。

所述加熱筒上設(shè)有排氣孔。

本實(shí)用新型通過(guò)在加熱筒上設(shè)有干燥裝置，從而在生產(chǎn)過(guò)程中可實(shí)現(xiàn)通過(guò)所述的干燥裝置對(duì)所述的加熱筒內(nèi)的熔化的原料進(jìn)行干燥，使加熱熔化的原料中的水分量得到有效控制，從而成品的質(zhì)量可以控制；通過(guò)所述自動(dòng)吸料裝置，可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)上料，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化作業(yè)。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種隔熱條的擠條機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：10.?自動(dòng)吸料裝置、20.?排氣孔、30.?加熱筒、40.?干燥裝置、50.?擠條裝置、60.料桶。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

參見(jiàn)圖1所示，該圖示出了本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種隔熱條的擠條機(jī)的結(jié)構(gòu)，為了便于說(shuō)明，僅示出了與本實(shí)用新型實(shí)施例有關(guān)的部分。

一種隔熱條的擠條機(jī)，包括加熱筒30，在所述加熱筒30底部設(shè)有擠條裝置50，所述加熱筒30上設(shè)有干燥裝置40，在所述的加熱筒30上方還設(shè)有一吸料裝置10。

所述干燥裝置40包括一風(fēng)機(jī)以及連接所述風(fēng)機(jī)與所述加熱筒的風(fēng)管。

進(jìn)一步，在所述加熱筒30上設(shè)有排氣孔20。

由于在加熱及干燥過(guò)程中，在所述的加熱筒30內(nèi)會(huì)一定量的熱氣，所述的排氣孔20用于在所述的干燥裝置40進(jìn)行干燥以及所述的加熱筒30加熱的過(guò)程中產(chǎn)生的熱氣排放出去，不但有利于加熱筒30內(nèi)部壓力的減緩，也有利于水分?的控制。

進(jìn)一步，所述干燥裝置40設(shè)有自動(dòng)調(diào)溫器。

通過(guò)在所述的干燥裝置40上設(shè)有自動(dòng)調(diào)溫器，可以控制被加熱的原料中的水分，以控制成品產(chǎn)品的質(zhì)量。

本實(shí)用新型實(shí)施例中，所述的吸料裝置10包括有吸料電機(jī)、吸料管，以及用于控制所述的吸料電機(jī)動(dòng)作的自動(dòng)控制器。

較優(yōu)的，所述的自動(dòng)控制器為PLC控制器。

在所述自動(dòng)吸料裝置10上設(shè)有用于檢測(cè)所述加熱筒30內(nèi)的原料量的檢測(cè)器。所述的檢測(cè)器與所述的自動(dòng)吸料裝置的自動(dòng)控制器連接，用于將檢測(cè)信號(hào)反饋給所述的自動(dòng)控制器，由所述的自動(dòng)控制器根據(jù)所述的反饋信號(hào)啟停所述的吸料電機(jī)。

由于在所述自動(dòng)吸料裝置10上設(shè)有檢測(cè)所述加熱筒30內(nèi)的原料量的檢測(cè)器，因而，當(dāng)所述的加熱筒30內(nèi)的原料不足時(shí)，可通過(guò)該檢測(cè)器檢測(cè)反饋的信號(hào)，自動(dòng)啟動(dòng)所述自動(dòng)吸料裝置10由吸料管從料桶60中吸料，而當(dāng)加熱筒30的原料量達(dá)到設(shè)定的量時(shí)，所述的自動(dòng)吸料裝置10根據(jù)所述的檢測(cè)器反饋的檢測(cè)信號(hào)，自動(dòng)停止吸料。相比現(xiàn)有技術(shù)下的擠條機(jī)而言，本實(shí)用新型自動(dòng)化程度進(jìn)一步提高，省去了人工上料麻煩，節(jié)約了用工成本，提高了生產(chǎn)加工效率。

進(jìn)一步的，在所述加熱筒30上設(shè)有自動(dòng)溫度控制裝置。