[實(shí)用新型]一種逆流圓板片板殼式換熱器有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201220225259.2 | 申請(qǐng)日: | 2012-05-18 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN202582295U | 公開(kāi)(公告)日: | 2012-12-05 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 徐紅偉;詹福才;郭立萍;趙昆;王劍;樊秀賢 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 四平市巨元瀚洋板式換熱器有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | F28D9/02 | 分類(lèi)號(hào): | F28D9/02;F28F9/26 |
| 代理公司: | 吉林省長(zhǎng)春市新時(shí)代專(zhuān)利商標(biāo)代理有限公司 22204 | 代理人: | 石岱 |
| 地址: | 136000 吉*** | 國(guó)省代碼: | 吉林;22 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 逆流 圓板片板殼式 換熱器 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種換熱設(shè)備,具體的說(shuō)是一種逆流圓板片板殼式換熱器,該換熱器的結(jié)構(gòu)介于板式換熱器和管式換熱器之間。
背景技術(shù)
板式換熱器和管式換熱器都有多年的應(yīng)用歷史,板式換熱器具有高效、維護(hù)方便等特點(diǎn),但受墊片、結(jié)構(gòu)因素的影響,板式換熱器很難承受高溫高壓的工況;管殼式換熱器能承受高溫高壓的工況,但存在占地面積大,制造維修復(fù)雜等缺點(diǎn)。為了克服上述兩種結(jié)構(gòu)換熱器的缺點(diǎn)和不足,綜合其各自的優(yōu)點(diǎn),開(kāi)始研發(fā)新型結(jié)構(gòu)的換熱器,使其應(yīng)用領(lǐng)域不斷拓寬。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是要提供一種結(jié)構(gòu)合理,能夠在各種腐蝕、高溫、高壓等復(fù)雜工況下使用,傳熱效率高,承壓能力強(qiáng),密封性能好的逆流圓板片板殼式換熱器。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的,該換熱器包括后端蓋、法蘭端蓋、介質(zhì)Ⅰ進(jìn)口法蘭、介質(zhì)Ⅰ出口法蘭、介質(zhì)Ⅱ進(jìn)口法蘭、介質(zhì)Ⅱ出口法蘭、一端帶有設(shè)備法蘭的圓形殼體,換熱板束,支座,所述的后端蓋設(shè)置在圓形殼體的一側(cè),法蘭端蓋通過(guò)螺栓與圓形殼體上的設(shè)備法蘭連接,介質(zhì)Ⅰ進(jìn)口法蘭設(shè)置在后端蓋一側(cè)與后端板接管焊接,介質(zhì)Ⅰ出口法蘭設(shè)置在法蘭端蓋一側(cè)與前端板接管焊接,介質(zhì)Ⅱ進(jìn)口法蘭和介質(zhì)Ⅱ出口法蘭設(shè)置在圓形殼體的上下兩側(cè),所述的換熱板束置于圓形殼體內(nèi)部,支座設(shè)置在圓形殼體的下面。
本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)和積極效果:
1、本實(shí)用新型板片為45o角斜波紋,板片進(jìn)口分流區(qū)設(shè)計(jì)有流線(xiàn)引導(dǎo)槽,可逐級(jí)調(diào)配阻力,使得流體在板片換熱區(qū)域均勻分布,無(wú)滯留死區(qū),從而避免了不均勻流量分配和流動(dòng)死角所帶來(lái)的換熱效率下降,點(diǎn)蝕和結(jié)垢等。
2、本實(shí)用新型介質(zhì)Ⅱ沿板片對(duì)焊合外側(cè)的殼程流動(dòng),介質(zhì)Ⅰ沿板片對(duì)焊合內(nèi)側(cè)的板程流動(dòng),板片對(duì)焊合內(nèi)側(cè)的介質(zhì)Ⅰ流動(dòng)方向與板片對(duì)焊合外側(cè)的介質(zhì)Ⅱ的流動(dòng)方向始終保持相反方向,形成一種純逆流流動(dòng),減少了由于錯(cuò)流造成的干擾,提高了傳熱效率。
3、本實(shí)用新型換熱器圓形殼體的結(jié)構(gòu)形式設(shè)計(jì)改善了板式換熱器不耐高溫高壓的性能;圓形板束結(jié)構(gòu)形式的設(shè)計(jì),簡(jiǎn)化板束與殼體之間的加強(qiáng)結(jié)構(gòu)和防短路結(jié)構(gòu),使換熱器結(jié)構(gòu)更緊湊,占地面積小,可廣泛適用于石化、冶金、電力、輕工、食品、醫(yī)藥、造紙等行業(yè)。
4、本實(shí)用新型兩端蓋板和筒體部件可采用焊接結(jié)構(gòu),也可以采用螺栓連接結(jié)構(gòu),可以根據(jù)工況及用戶(hù)的要求進(jìn)行靈活設(shè)計(jì),而且可以根據(jù)情況將換熱器做成系列產(chǎn)品。
附圖說(shuō)明
?圖1是本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖。
?圖2是本實(shí)用新型殼體內(nèi)換熱板束結(jié)構(gòu)示意圖。
?圖3是本實(shí)用新型構(gòu)成板束的單個(gè)板片對(duì)結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4是本實(shí)用新型圖3?A向投影結(jié)構(gòu)圖。
圖5是本實(shí)用新型板片對(duì)焊合結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6是本實(shí)用新型圖1中A-A剖面圖。
圖7是本實(shí)用新型圖6中B處局部放大圖。
圖8是本實(shí)用新型齒形防短路擋板結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
由附圖1所示:該換熱器包括后端蓋1、法蘭端蓋2、介質(zhì)Ⅰ進(jìn)口法蘭3、介質(zhì)Ⅰ出口法蘭4、介質(zhì)Ⅱ進(jìn)口法蘭5、介質(zhì)Ⅱ出口法蘭6、一端帶有設(shè)備法蘭22的圓形殼體7,換熱板束8,支座9,所述的后端蓋1設(shè)置在圓形殼體7的一側(cè),法蘭端蓋2通過(guò)螺栓23與圓形殼體7上的設(shè)備法蘭22連接,介質(zhì)Ⅰ進(jìn)口法蘭3設(shè)置在后端蓋1一側(cè)與后端板接管21焊接,介質(zhì)Ⅰ出口法蘭4設(shè)置在法蘭端蓋2一側(cè)與前端板接管20焊接,介質(zhì)Ⅱ進(jìn)口法蘭5和介質(zhì)Ⅱ出口法蘭6設(shè)置在圓形殼體7的上下兩側(cè),所述的換熱板束8置于圓形殼體7內(nèi)部,支座9設(shè)置在圓形殼體7的下面。
由附圖2所示:所述的換熱板束8包括三組板片對(duì)焊合10、10-1、10-2,前端板11,后端板12、分程隔板13、齒形防短路擋板14、焊有定距板15、防短路擋板16、前端板接管20和后端板接管21,其中前端板11和前端板接管20設(shè)置在第一組板片對(duì)焊合10一側(cè),后端板12和后端板接管21設(shè)置在第三組板片對(duì)焊合10-2一側(cè),第二組板片對(duì)焊合10-1兩端通過(guò)分程隔板13設(shè)置在第一組板片對(duì)焊合10和第三組板片對(duì)焊合10-2之間,在靠近三組板片對(duì)焊合10、10-1、10-2外邊緣上、前端板11、分程隔板13和后端板12之間焊有定距板15、齒形防短路擋板14(圖8所示)和防短路擋板16。
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