[實用新型]一種聚丙烯酰胺乳液自動配制裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201220221684.4
• 申請日: 2012-05-17
• 公開（公告）號: CN202569975U
• 公開（公告）日: 2012-12-05
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 周友剛;胡廷謙;袁中艷;李長源;陳海平;姚友全
• 申請（專利權(quán)）人: 青島天蘭環(huán)境股份有限公司
• 主分類號: B01F1/00
• 分類號: B01F1/00;B01F7/18;B01F15/00;B01F15/02
• 代理公司: 青島聯(lián)智專利商標事務(wù)所有限公司 37101
• 代理人: 劉曉

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種水處理技術(shù)加藥設(shè)備的改進，尤其是聚丙烯酰胺乳液自動配制裝置，其主要應(yīng)用于原水處理、水質(zhì)軟化處理、給水處理、排水處理、循環(huán)水處理、工業(yè)廢水處理、脫硫廢水處理及工業(yè)部門的大型水質(zhì)澄清、沉淀處理等方面的加藥裝置。

背景技術(shù)

聚丙烯酰胺是重要的水溶性聚合物，其乳液依靠其良好的絮凝性、增稠性、剪切性、降阻性、分散性已經(jīng)被廣泛應(yīng)用，但是現(xiàn)有的聚丙烯酰胺溶液配制過程中，工藝流程比較復雜、控制過程困難，且不同程度的存在著設(shè)備、管道堵塞等問題，圖2為現(xiàn)有的聚丙烯酰胺乳液自動配制裝置設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖。其包括：自動投藥裝置11，定量進水系統(tǒng)12，溶藥箱13，熟化箱14，成藥箱15，溶藥箱攪拌機16，熟化箱攪拌機17，成藥箱攪拌機18，智能控制箱19。其存在如下缺陷：一、由于乳液配制流程中設(shè)置了溶藥箱13，熟化箱14，成藥箱15三個溶液箱，每兩個溶液箱之間均設(shè)置兩塊折流擋板20，且配藥過程三箱之間乳液的流動采用推流、置換方式，無法將熟化好的乳液一次性清空；二、乳液的配制程序受成藥箱液位控制，在成藥箱液位處于低位時配藥，高位時停止配藥，這樣當加藥量較小時就存在熟化好的乳液攪拌時間過長，容易攪碎絮體，反之則反應(yīng)不充分，容易形成大的難溶沉淀物，堵塞設(shè)備和管道；三、在裝置配藥過程中，自動投藥裝置11的下料量是根據(jù)定量進水系統(tǒng)12來調(diào)節(jié)，實際運行中控制起來比較困難。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的在于克服上述的缺陷，提供一種聚丙烯酰胺乳液自動配制裝置，并采用以下技術(shù)方案實現(xiàn)上述目的：

一種聚丙烯酰胺乳液自動配制裝置，包括控制系統(tǒng)、自動投藥裝置、溶藥熟化箱及成藥箱，所述成藥箱的出口與乳液計量泵進口相連，其特征在于：所述溶藥熟化箱與成藥箱上下布置，之間設(shè)置有連通管路，該連接管路上設(shè)有排放閥。

本實用新型還包括分別位于所述溶藥熟化箱中及成藥箱中的液位計及設(shè)置在溶藥熟化箱的進水管上的進水閥，所述控制系統(tǒng)與所述液位計及進水閥電連接。

所述溶藥熟化箱中設(shè)置溶藥攪拌器。

所述乳液計量泵采用變頻泵，該計量泵的出口通過管道加入到后續(xù)系統(tǒng)中。

所述攪拌器的葉輪為雙層葉輪。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點和積極效果如下：

本實用新型溶藥熟化箱布置于成藥箱頂部，將現(xiàn)有工藝中溶藥箱和熟化箱合二為一，且乳液的輸送采用重力自流方式，簡化了工藝流程，降低了能耗，具有溶藥快、配藥濃度穩(wěn)定、能耗低等優(yōu)點，解決了現(xiàn)有配藥工藝中存在的設(shè)備、管道堵塞等問題，保證了聚丙烯酰胺粉劑的均勻、快速溶解、熟化。

結(jié)合附圖閱讀本實用新型的具體實施方式后，本實用新型的其他特點和優(yōu)點將變得更加清楚。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作一簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖，其都沒有超出本發(fā)明的保護范圍。

圖1為本實用新型聚丙烯酰胺乳液自動配制裝置流程圖。

圖2為現(xiàn)有的聚丙烯酰胺乳液自動配制裝置流程圖。

具體實施方式

實施例一，參見圖1、本實施例聚丙烯酰胺乳液自動配制裝置包括控制系統(tǒng)、上下布置的溶液熟化箱2及成藥箱4，之間設(shè)置有連接管路，該連接管路上設(shè)有排放閥K2。溶液熟化箱2的上部設(shè)置有自動投藥裝置1，通過進水管連接一進水閥K1，溶液熟化箱2中安裝有液位計5，控制系統(tǒng)與所述液位計5及進水閥K1電連接，該控制系統(tǒng)通過檢測液位大小進而控制進水閥K1的開關(guān)。為了使溶液熟化箱2中的溶液混合均勻，所述溶液熟化箱2中設(shè)置有攪拌器3，攪拌器3的葉輪為雙層葉輪。所述成藥箱4中安裝有液位計6，控制系統(tǒng)與所述液位計6電連接，該控制系統(tǒng)通過檢測液位大小進而所述排放閥K2開關(guān)，成藥箱4出口與乳液計量泵7進口相連，乳液計量泵采用變頻調(diào)節(jié)，該計量泵出口通過管道加入到后續(xù)系統(tǒng)中。

本實用新型將現(xiàn)有工藝中溶藥箱和熟化箱合二為一，簡化了工藝流程，降低了能耗；所述的溶液熟化箱進水量采用溶藥熟化箱液位進行控制，進水量控制精確，解決了現(xiàn)有工藝中定量進水系統(tǒng)控制困難、操作復雜的問題，保證了聚丙烯酰胺乳液配制濃度穩(wěn)定；所述溶液熟化箱中設(shè)置有攪拌器，保證了聚丙烯酰胺粉劑的快速溶解；由于所述的溶藥熟化箱出口設(shè)置排放閥K2，實現(xiàn)了乳液的自流排空過程，有效避免了乳液中雜質(zhì)積累而造成的設(shè)備、管路堵塞問題。