[實用新型]智能型制氮機控制系統

有效

• 申請號: 201220221034.X
• 申請日: 2012-05-17
• 公開（公告）號: CN202632074U
• 公開（公告）日: 2012-12-26
• 發明（設計）人: 王國祥;吳明明
• 申請（專利權）人: 杭州天躍氣體設備制造有限公司
• 主分類號: G05B19/418
• 分類號: G05B19/418;C01B21/04
• 代理公司: 杭州浙科專利事務所(普通合伙) 33213
• 代理人: 吳秉中

技術領域

本實用新型屬于制氮機控制系統技術領域，具體涉及一種智能型制氮機控制系統。?

背景技術

目前，空分設備市場制氮機設備，電氣控制系統能力較差，不能根據用戶的需要及變壓吸附、再生的技術要求，確定分子篩吸附、再生、均壓等各階段的時間，控制各階段閥門的開關狀態及相關的報警；不能提供在線顯示（氮氣純度，氮氣出口壓力、流量、露點）、在線修改技術參數（如氮氣純度測量上限值、氮氣純度測量下限值、氮氣出口壓力測量上限值、氮氣出口壓力測量下限值、氮氣出口流量測量上限值、氮氣出口流量測量下限值、氮氣出口常壓露點測量上限值、氮氣出口常壓露點測量下限值等）及提供預留給用戶標準信號作DCS系統用。復雜的制氮機PLC控制系統還需要單獨擴展一個模塊，增加了控制成本，和硬件維護等問題。?

實用新型內容

針對現有技術存在的問題，本實用新型的目的在于設計提供一種智能型制氮機控制系統的技術方案。?

??所述的智能型制氮機控制系統，其特征在于包括可編程序控制器主模塊及與可編程序控制器主模塊連接的模擬量采集模塊，所述的可編程序控制器主模塊上連接有制氮機、上位機、觸摸屏、存儲單元和操作面板。?

所述的智能型制氮機控制系統，其特征在于所述的可編程序控制器主模塊通過RS485通訊接口連接上位機。?

所述的智能型制氮機控制系統，其特征在于所述的模擬量采集模塊上連接有氮氣壓力檢測單元、氮氣流量檢測單元、氮氣純度檢測單元和氮氣露點檢測單元。?

所述的智能型制氮機控制系統，通過外部開關量與負載的邏輯連接，同時將輸入信號送入可編程序控制器主模塊連接?,通過擴展PLC內部程序，節省輸出點數量，節省擴展模塊成本，降低故障率，亦可實現將輸出信號通過RS485通訊接口連接上位機。?

上述的智能型制氮機控制系統，設計合理，可控性強，可根據用戶的需要及變壓吸附、再生的技術要求，能夠確定分子篩吸附、再生、均壓等各階段的時間，能夠控制各階段閥門的開關狀態及相關的報警；能夠提供在線顯示、在線修改技術參數及提供預留給用戶標準信號作DCS系統用；通過上位機、操作面板能夠遠程或直接控制制氮機，操作簡單；通過存儲單元能夠存儲歷史數據，便于分析。?

附圖說明

圖1為本實用新型的控制原理圖。?

圖中：1-可編程序控制器主模塊；2-模擬量采集模塊；3-制氮機；4-上位機；5-觸摸屏；6-存儲單元；7-操作面板；8-氮氣壓力檢測單元；9-氮氣流量檢測單元；10-氮氣純度檢測單元；11-氮氣露點檢測單元。?

具體實施方式

以下結合說明書附圖來進一步說明本實用新型。?

如圖所示，智能型制氮機控制系統包括可編程序控制器主模塊1和通過數據線與可編程序控制器主模塊1連接的模擬量采集模塊2。?

可編程序控制器主模塊1（采用SIEMENS??CPU224XP?CN，具有14輸入/10輸出共24個數字量I/O點，1個RS485通訊/編程口，具有PPI通訊協議，MPI通訊協議和自由方式通訊能力）上連接有制氮機3、上位機4、觸摸屏5、存儲單元6和操作面板7。制氮機3用于制氮；上位機4通過RS485通訊接口通訊連接可編程序控制器主模塊1，可編程序控制器主模塊1將制氮機狀態信號、報警信號、在線監控信號、報警歷史數據等發送至上位機4，同時可編程序控制器主模塊1接收上位機4發送的遠程聯動控制制氮信號、急停制氮機信號和在線修改技術參數；觸摸屏5可以顯示制氮機3的工作狀態、累計運行時間、工作流程及閥門的開、關狀態，可以通過觸摸屏5上面按鈕開停機、參數設置、查看系統故障信息等，還可以通過U盤支持下載和更新程序，方便對數據進行分析和整理；存儲單元6具有歷史數據記錄和存儲功能，并可將歷史數據通過觸摸屏5聯控打印機打印。?

模擬量采集模塊2上連接有氮氣壓力檢測單元8、氮氣流量檢測單元9、氮氣純度檢測單元10和氮氣露點檢測單元11分別采集氮氣的壓力、流量、純度和露點，并傳送給可編程序控制器主模塊1進行計算分析。?

以上所述及圖中所示的僅是本實用新型的優選實施方式。應當指出，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以作出若干變型和改進，這些也應視為屬于本實用新型的保護范圍。?