[實用新型]一種煉油裝置工藝水介質pH值的自動控制系統

有效

• 申請號: 201220219115.6
• 申請日: 2012-05-16
• 公開（公告）號: CN202729873U
• 公開（公告）日: 2013-02-13
• 發明（設計）人: 鄭麗群;李欣波;王新凱
• 申請（專利權）人: 沈陽中科韋爾腐蝕控制技術有限公司
• 主分類號: C02F1/66
• 分類號: C02F1/66
• 代理公司: 沈陽利泰專利商標代理有限公司 21209
• 代理人: 李樞

技術領域

本實用新型涉及原油加工過程中工藝水介質pH值的一種自動控制技術，具體地說是一種自動控制蒸餾塔頂冷凝水、乙烯急冷水、循環水等煉油裝置工藝水介質pH值的自動控制系統。

背景技術

控制蒸餾塔頂冷凝水、乙烯急冷水、循環水等煉油裝置工藝水介質的pH值是原油加工過程中控制裝置腐蝕的一項重要工藝，通常是在水介質中注入中和劑（多數是注胺）中和工藝水介質中的酸，從而工藝水介質的pH值處在允許范圍內并保持穩定。目前通用的手段是每天定時取工藝水介質樣品到試驗室測量其pH值，根據測量值與標準值的偏差，人為到現場手動調節注胺泵的行程，得以調整中和胺的流量，從而使pH值穩定在規定的范圍內，減小煉化裝置的腐蝕，使裝置長周期安全運行。這種方式的不足是控制周期長、人為誤差大、中和胺消耗量大、防腐蝕效果也不理想，遠不能滿足現代化生產的需要。

煉油裝置工藝水介質pH值的自動控制系統是解決上述問題的有效手段，通過在線實時測量蒸餾塔頂冷凝水的pH值，系統根據測得pH值與設定值的偏差情況計算出變壓器輸出值，通過調節變頻器的輸出頻率，改變注胺量的大小，從而把塔頂冷凝水的pH值控制在設定的范圍內。目前有一些類似產品投放市場，一種是通過集成PLC系統實施自動PID控制，其不足是一些復雜龐大的數學控制模型不容易在PLC系統內實現；還有一種是通過上位機控制模型軟件借助用戶的DCS系統實施自動控制，雖然能實現復雜的控制模型，但產品不自成系統，需借助用戶的硬件系統才能實現，另外對通訊故障等異常情況的應變能力不足。以上均影響了塔頂冷凝水自動控制系統的運行效果。

實用新型內容

本實用新型的目的是為解決上述現有技術存在的問題而提供一種煉油裝置工藝水介質pH值的自動控制系統。

采用的技術方案是：

一種煉油裝置工藝水介質pH值的自動控制系統，包括pH電極、pH值在線采集變送器、pH值綜合控制儀、上位機、變頻器、注胺泵電機及注胺泵，pH電極直接安裝在蒸餾塔頂冷凝水管路上，pH值在線采集變送器裝設在pH電極上，注胺泵通過管路與儲胺罐連接，注胺泵上裝設有注胺泵電機，注胺泵的信號控制端經pH值在線采集變送器與上位機電連接。

本實用新型具有以下有益效果及優點:

1.?全閉環控制，人為干擾因素小，高效適用。

2.?整個系統全部自主量體定制開發，結構功能緊湊合適，無需集成PLC等其它設備，可操作性強。

3.?pH值綜合控制儀不但能適應上位機龐大的先進控制系統，在與上位機通信中斷的情況下，可按設定的安全控制程序實施獨立控制。這樣既能保證任何復雜龐大的先進控制模型能在本系統得以實現，同時還能保證系統的獨立安全。

4.?自成獨立的控制系統，中間過程無需外部系統介入，分工界面清楚，同時通過開關量、4~20mA或OPC軟件接口模式向外部系統提供綜合狀態信息，使外部能實時撐握系統的運行狀態。

附圖說明

圖1為本實用新型的系統圖。

具體實施方式

一種煉油裝置工藝水介質pH值的自動控制系統，包括pH電極4、pH值在線采集變送器3、pH值綜合控制儀2、上位機1、變頻器5、注胺泵電機6及注胺泵7，pH電極4直接安裝在蒸餾塔頂冷凝水管路8上，pH值在線采集變送器3裝設在pH電極4上，注胺泵7通過管路與儲胺罐9連接，注胺泵7上裝設有注胺泵電機6，注胺泵7的信號控制端經pH值在線采集變送器3與上位機1電連接。?