[實用新型]爐氣外循環密封冷卻裝置有效
| 申請號: | 201220217100.6 | 申請日: | 2012-05-14 |
| 公開(公告)號: | CN202599082U | 公開(公告)日: | 2012-12-12 |
| 發明(設計)人: | 吳光治 | 申請(專利權)人: | 南京攝爐(集團)有限公司 |
| 主分類號: | F27B5/06 | 分類號: | F27B5/06;F27D9/00 |
| 代理公司: | 南京經緯專利商標代理有限公司 32200 | 代理人: | 孫忠浩 |
| 地址: | 210000 江蘇省南*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 爐氣外 循環 密封 冷卻 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種冷卻裝置,特別是一種爐氣外循環密封冷卻裝置,屬于電爐制造領域。
背景技術
傳統電爐制造領域中,氮化爐、滲碳爐等是常見的熱處理設備,其中冷卻手段幾乎都采用電機鼓風機,吹氣冷卻爐內馬弗的外壁,從而緩慢的冷卻馬弗內的爐氣和工件,故冷卻所需時間較長,導致生產效率較低。
實用新型內容
本實用新型針對現有技術不足,提供一種結構簡易,冷卻效率高的爐氣外循環密封冷卻裝置。
本實用新型通過以下技術方案實現:
一種爐氣外循環密封冷卻裝置,包括爐殼、爐蓋以及爐罐,爐罐設置在爐殼內,爐殼與爐罐之間設置有加熱元件,爐罐與爐殼聯通開設進氣通風口與出氣通風口,還包括液體冷卻裝置,液體冷卻裝置開設有進氣口與出氣口,通過管道依次連接出氣通風口與進氣口、出氣口與進氣通風口,形成一個外部封閉循環回路。
爐罐底部還設置有網格板,平行于爐罐壁內側還設置導風套,由進氣通風口進入導風套的氣流沿著爐罐壁引向網格板。
所述液體冷卻裝置包括殼體以及位于殼體內部的液體冷卻管,殼體上開設進氣口以及出氣口,工作時,爐內氣氛抽出爐罐后進入冷卻交換室,再返回爐罐,實現了罐內氣氛及工件快速冷卻;液體冷卻管中充滿強制流動的冷媒。
所述液體冷卻裝置中的冷媒為水。
與現有技術相比,本實用新型的有益效果為:
傳統的鼓風冷卻所需時間大概為12小時左右,本實用新型冷卻時間減少為6-7小時,效率提高了近一倍,極大的提高了生產效率;導風套的使用,將較冷循環氣體從底部網格板進入爐罐,能夠很好地將罐內高溫爐氣擠出罐體,進一步提高了冷卻效果;所采用的冷卻液為水,成本低廉,可常溫冷卻循環使用,非常環保。?
附圖說明
圖1為本實用新型爐氣外循環密封冷卻裝置的結構示意圖。
其中:1,底座;2,爐殼;3,加熱元件;4,爐罐;5,導風套;6,液體冷卻管;7,網格板;8,爐蓋;9,驅動裝置;10,管道。
具體實施方式
下面結合附圖,對本實用新型的技術方案進一步闡述。
如圖1所示,本實施例包括爐殼2、爐蓋8以及爐罐4,爐罐4設置在爐殼2內,爐殼2與爐罐4之間設置有加熱元件3,爐罐4與爐殼2聯通開設兩個通口,通口通過管道連接形成一個外部封閉循環回路;所述外部封閉循環回路中還串聯一個用于冷卻爐氣的液體冷卻裝置。工作時,液體冷卻裝置工作,將冷氣驅動送入爐內,爐內熱氣進入管道,并通過液體冷卻裝置冷卻后繼續進入爐內,如此循環形成回路。
進一步地,爐罐底部還設置有網格板7,平行于爐罐壁內側還設置導風套5,該導風套用于將氣流沿著爐罐壁引向網格板7。導風套的使用,將較冷循環氣體從底部網格板進入爐罐,能夠很好地將罐內高溫爐氣擠出罐體,冷卻效果更佳。
其中,所述液體冷卻裝置包括殼體、液體冷卻管6以及驅動裝置9,液體冷卻管均勻分布于殼體的內部,殼體上開設進氣口以及出氣口,進氣口位置高于出氣口這樣熱氣可以較好的接觸液體冷卻管,達到較佳的冷卻效果;所述液體冷卻裝置中冷媒為水。
工作時,液體冷卻管中充滿了強制循環的冷媒,在驅動裝置的推動下,冷卻裝置殼體中充滿過熱氣體從進氣口進入,氣體冷卻后從出氣口進入爐體的進氣通風口中與爐內熱氣進行交互,并將爐內熱氣擠出出氣通風口并進入液體冷卻裝置的進氣口,如此循環往復。
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