[實(shí)用新型]一種電池片拉力測(cè)試保護(hù)裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201220214017.3
• 申請(qǐng)日: 2012-05-14
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN202585355U
• 公開(kāi)（公告）日: 2012-12-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 許禮;勾憲芳;姜利凱;王鵬;宋愛(ài)珍;曹華斌
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中節(jié)能太陽(yáng)能科技有限公司
• 主分類號(hào): H01L21/66
• 分類號(hào): H01L21/66;H01L31/18
• 代理公司: 南京蘇高專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 32204
• 代理人: 繆友菊

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種電池片拉力測(cè)試保護(hù)裝置，尤其涉及一種在硅太陽(yáng)能電池?zé)Y(jié)后的電池片主柵拉力測(cè)試保護(hù)裝置。

背景技術(shù)

在硅太陽(yáng)電池的制作工藝過(guò)程中，要求在形成pn結(jié)和鍍膜后的硅片的兩面印刷正負(fù)電極和背場(chǎng)，形成良好的歐姆接觸，這是通過(guò)絲網(wǎng)印刷后的燒結(jié)實(shí)現(xiàn)的。

由于漿料的可塑性，印刷的漿料只是粘在電池的表面并不能起到收集電流的目的。燒結(jié)的目的就是使?jié){料與硅片形成良好的歐姆接觸。燒結(jié)爐分為預(yù)燒結(jié)、燒結(jié)、降溫冷卻三個(gè)階段。預(yù)燒結(jié)階段目的是使?jié){料中的高分子粘合劑分解、燃燒掉，此階段溫度慢慢上升；燒結(jié)階段中燒結(jié)爐體內(nèi)完成各種物理化學(xué)反應(yīng)，形成電阻膜結(jié)構(gòu)，使其真正具有電阻特性，該階段溫度達(dá)到峰值；降溫冷卻階段，玻璃料冷卻硬化并凝固，使電阻膜結(jié)構(gòu)固定地粘附于電池片上。

燒結(jié)完成以后，使電極與硅片本身形成歐姆接觸，從而提高電池片的開(kāi)路電壓和填充因子2個(gè)關(guān)鍵因數(shù)參數(shù)，使電極的接觸具有電阻特性，達(dá)到生產(chǎn)高轉(zhuǎn)化效率電池片的目的。

在生產(chǎn)過(guò)程中，電池片的燒結(jié)存在欠燒或過(guò)燒現(xiàn)象，這樣在電池片表面形成的合金不牢固，做組件的時(shí)候容易脫落。由于在電池片表面電極脫落，電池片在光照情況下產(chǎn)生的電流不能導(dǎo)出，導(dǎo)致整個(gè)組件功率的降低，影響電站輸出的穩(wěn)定性。這就需要對(duì)電池片進(jìn)行拉力測(cè)試，但在測(cè)試過(guò)程中容易造成硅片的浪費(fèi)。

實(shí)用新型內(nèi)容

實(shí)用新型目的：本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種電池片燒結(jié)后主柵拉力測(cè)試的保護(hù)裝置，減少硅片的浪費(fèi)。

技術(shù)方案：本實(shí)用新型所述的一種電池片拉力測(cè)試保護(hù)裝置，包括保護(hù)板，所述保護(hù)板表面平整，所述保護(hù)板長(zhǎng)度和寬度大于待測(cè)電池片的長(zhǎng)度和寬度，所述保護(hù)板上設(shè)有鏤空槽，所述鏤空槽的位置與待測(cè)電池片的主柵位置相對(duì)應(yīng)，所述鏤空槽的寬度大于待測(cè)電池片主柵的寬度，所述鏤空槽邊緣的等分刻度線。

進(jìn)一步，所述保護(hù)板的厚度為3mm，且采用空心結(jié)構(gòu)，減輕拉力測(cè)試保護(hù)裝置的重量，提高實(shí)際操作的靈活性。

為了滿足正常電池片的需要，所述鏤空槽的寬度為3mm，比焊錫帶的寬度略大一點(diǎn)，充分保證了焊錫帶做拉力測(cè)試時(shí)的活動(dòng)空間，避免保護(hù)板的阻力造成的測(cè)量不準(zhǔn)確，所述保護(hù)板上設(shè)有3條鏤空槽，所述鏤空槽的長(zhǎng)度為150mm，所述鏤空槽的兩端距所述保護(hù)板的邊緣均為3mm，有效避免在拉力測(cè)試的末端由于拉力較大對(duì)電池片邊緣的損壞。

所述鏤空槽的一側(cè)邊緣刻有15段等距離的刻度線，方便與電池片的不同位置的主柵線做拉力測(cè)試，保證電池片整根主柵燒結(jié)后的均勻性，增加電池片做組件時(shí)的焊接效果。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，其有益效果是：1、本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置在保護(hù)板上的鏤空槽，在做拉力測(cè)試時(shí)電池片各部位受力均勻，保證電池片完整性的同時(shí)使測(cè)量數(shù)據(jù)更加準(zhǔn)確。2、本實(shí)用新型通過(guò)鏤空槽邊緣的刻度線，能夠準(zhǔn)確的反應(yīng)電池片主柵各段的燒結(jié)效果，有利于燒結(jié)爐溫度曲線的調(diào)整，還可以準(zhǔn)確測(cè)量不同電池片相同位置的拉力，保證了拉力測(cè)試數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。3、本實(shí)用裝置簡(jiǎn)單，方便現(xiàn)場(chǎng)使用。?

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的主視圖。

具體實(shí)施方式

下面對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明，但是本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不局限于所述實(shí)施例。

如圖1所示的電池片拉力測(cè)試保護(hù)裝置，包括使用空心隔板做成的保護(hù)板1,?所述保護(hù)板1的厚度為3mm，在保護(hù)板1上設(shè)置有3條鏤空槽2，所述鏤空槽2的位置與待測(cè)電池片的主柵位置相對(duì)應(yīng)，鏤空槽2的長(zhǎng)度為150mm，寬度為3mm,略大于電池片主柵線的寬度，保證做拉力測(cè)試時(shí)焊錫帶與保護(hù)板1無(wú)接觸的，使拉力測(cè)試的數(shù)據(jù)更準(zhǔn)確。所述鏤空槽2的邊緣刻有15等分的刻度線，每段的長(zhǎng)度為10mm,這樣做拉力測(cè)試時(shí)能直觀有效的觀察到電池片主柵不同位置的拉力值，方便電池工藝人員觀察燒結(jié)效果，所述鏤空槽2的兩端不是鏤空的，所述鏤空槽,2的兩端距所述保護(hù)板1的邊緣均為3mm，保證在拉力測(cè)試時(shí)由于邊緣受力較大，導(dǎo)致碎片。

如上所述，盡管參照特定的優(yōu)選實(shí)施例已經(jīng)表示和表述了本實(shí)用新型，但其不得解釋為對(duì)本實(shí)用新型自身的限制。在不脫離所附權(quán)利要求定義的本實(shí)用新型的精神和范圍前提下，可對(duì)其在形式上和細(xì)節(jié)上作出各種變化。