[實(shí)用新型]預(yù)應(yīng)力錨具

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201220210878.4
• 申請(qǐng)日: 2012-05-11
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN202530384U
• 公開(kāi)（公告）日: 2012-11-14
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 孫全勝;王家偉;馮誼武
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 東北林業(yè)大學(xué)
• 主分類號(hào): E01D22/00
• 分類號(hào): E01D22/00;E01D101/28
• 代理公司: 哈爾濱市松花江專利商標(biāo)事務(wù)所 23109
• 代理人: 劉同恩

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種錨具。

背景技術(shù)

目前，針對(duì)出現(xiàn)裂縫的鋼筋混凝土及預(yù)應(yīng)力混凝土橋梁結(jié)構(gòu)(板梁、T梁和箱梁等)，在建成后承載能力不足時(shí)需要對(duì)其進(jìn)行加固，防止其長(zhǎng)時(shí)間的使用后會(huì)出現(xiàn)裂縫擴(kuò)大、應(yīng)力超限，橋梁坍塌。在眾多的加固措施中，采用有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼絞線加固方法是現(xiàn)在比較普遍的方法，有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼絞線加固方法的優(yōu)點(diǎn)是：可平衡卸掉部分恒載；能充分發(fā)揮加固材料的強(qiáng)度，能夠較大幅度地提高結(jié)構(gòu)的承載能力和結(jié)構(gòu)剛度；有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼絞線變化幅度小，無(wú)疲勞問(wèn)題，便于更換；能夠有效的控制原結(jié)構(gòu)的裂縫和撓度，使裂縫部分或全部閉合，使撓度大幅度減小，能明顯改善原結(jié)構(gòu)的抗裂性能，提高結(jié)構(gòu)的耐久性；能夠控制和調(diào)校鋼絞線的應(yīng)力；有良好的防火性能和防腐性能。加固時(shí)對(duì)現(xiàn)有結(jié)構(gòu)的使用影響??；所需要的設(shè)備簡(jiǎn)單，施工工期短，經(jīng)濟(jì)效益顯著。有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼絞線加固在工程建設(shè)過(guò)程中，需使用到錨具，現(xiàn)有的常規(guī)錨具有圓柱體錨具和握裹式錨具，圓柱體錨具使得應(yīng)力分布更加均勻合理，能進(jìn)一步減小結(jié)構(gòu)厚度，主要用于橋面橫向預(yù)應(yīng)力、空心板、低高度箱梁。握裹式錨具適用于構(gòu)件端部設(shè)計(jì)應(yīng)力大或端部空間受到限制的情況，它是使用擠壓機(jī)將擠壓套壓結(jié)在鋼絞線上的一種握裹式錨具，它預(yù)埋在混凝土內(nèi)，按需要排布，混凝土凝固到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，再進(jìn)行張拉。上述兩種錨具雖然能夠解決一定的技術(shù)問(wèn)題，但是均存在安裝難度大，相當(dāng)耗費(fèi)人力、物力。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型針對(duì)有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼絞線加固在工程建設(shè)過(guò)程中，所使用的錨具存在安裝難度大，耗費(fèi)人力、物力的問(wèn)題，提供一種預(yù)應(yīng)力錨具。

本實(shí)用新型包括張拉端錨座、錨固端錨座、數(shù)根鋼絞線、數(shù)個(gè)套筒和數(shù)個(gè)尖形夾片，所述張拉端錨座和錨固端錨座均為矩形體，所述張拉端錨座與錨固端錨座平行設(shè)置，所述張拉端錨座的上端面平行設(shè)有數(shù)個(gè)燕尾槽，所述錨固端錨座內(nèi)平行設(shè)有與燕尾槽數(shù)量相同的梯形孔，每個(gè)梯形孔的大端朝向外側(cè)，且數(shù)個(gè)梯形孔與數(shù)個(gè)燕尾槽一一對(duì)應(yīng)，數(shù)個(gè)套筒設(shè)置在張拉端錨座的外側(cè)，且每個(gè)套筒對(duì)應(yīng)一個(gè)燕尾槽，每個(gè)套筒的內(nèi)孔為由第一通孔和第二通孔組成的雙聯(lián)孔，數(shù)個(gè)尖形夾片設(shè)置在錨固端錨座的外側(cè)，且每個(gè)尖形夾片對(duì)應(yīng)一個(gè)梯形孔，尖形夾片的尖端朝向梯形孔，數(shù)根鋼絞線平行設(shè)置在張拉端錨座與錨固端錨座之間，且每根鋼絞線的一端穿過(guò)相對(duì)應(yīng)的燕尾槽、套筒上的第一通孔后折回再穿過(guò)第二通孔，每根鋼絞線的另一端穿過(guò)相對(duì)應(yīng)的梯形孔后沿尖形夾片的周邊纏繞，纏有鋼絞線的尖形夾片設(shè)置在相應(yīng)的梯形孔內(nèi)。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是：本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于加工制作和安裝使用的特點(diǎn)。本實(shí)用新型適用于單端張拉的情況；還可以用在空心板梁及T型梁等的有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力加固工程中，本實(shí)用新型張拉端錨座1通過(guò)焊接連接到加固體系的主筋上，可以可靠傳遞鋼絞線3的預(yù)應(yīng)力到梁體，連接可靠，錨具自身變形小，與梁體連接部分滑移小，預(yù)應(yīng)力損失小。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)主視圖，圖2是單根鋼絞線3的一端穿過(guò)套筒4上的第一通孔4-1后折回再穿過(guò)第二通孔4-2的結(jié)構(gòu)示意圖，圖3是套筒4的俯視圖，圖4是單根鋼絞線3的另一端沿尖形夾片5的周邊纏繞的結(jié)構(gòu)示意圖，圖5是尖形夾片5的結(jié)構(gòu)示意圖，圖6是張拉端錨座1的結(jié)構(gòu)立體圖，圖7是錨固端錨座2的結(jié)構(gòu)立體圖。

具體實(shí)施方式

具體實(shí)施方式一：結(jié)合圖1～圖7說(shuō)明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式包括張拉端錨座1、錨固端錨座2、數(shù)根鋼絞線3、數(shù)個(gè)套筒4和數(shù)個(gè)尖形夾片5，張拉端錨座1和錨固端錨座2均為矩形體，張拉端錨座1與錨固端錨座2平行設(shè)置，張拉端錨座1的上端面平行設(shè)有數(shù)個(gè)燕尾槽1-1，錨固端錨座2內(nèi)平行設(shè)有與燕尾槽1-1數(shù)量相同的梯形孔2-1，每個(gè)梯形孔2-1的大端朝向外側(cè)，且數(shù)個(gè)梯形孔2-1與數(shù)個(gè)燕尾槽1-1一一對(duì)應(yīng)，數(shù)個(gè)套筒4設(shè)置在張拉端錨座1的外側(cè)，且每個(gè)套筒4對(duì)應(yīng)一個(gè)燕尾槽1-1，每個(gè)套筒4的內(nèi)孔為由第一通孔4-1和第二通孔4-2組成的雙聯(lián)孔，數(shù)個(gè)尖形夾片5設(shè)置在錨固端錨座2的外側(cè)，且每個(gè)尖形夾片5對(duì)應(yīng)一個(gè)梯形孔2-1，尖形夾片5的尖端朝向梯形孔2-1，數(shù)根鋼絞線3平行設(shè)置在張拉端錨座1與錨固端錨座2之間，且每根鋼絞線3的一端穿過(guò)相對(duì)應(yīng)的燕尾槽1-1、套筒4上的第一通孔4-1后折回再穿過(guò)第二通孔4-2，每根鋼絞線3的另一端穿過(guò)相對(duì)應(yīng)的梯形孔2-1后沿尖形夾片5的周邊纏繞，纏有鋼絞線3的尖形夾片5設(shè)置在相應(yīng)的梯形孔2-1內(nèi)。梯形孔2-1可防止鋼絞線3滑出錨固端錨座2。套筒4由可以擠壓變形的防腐鋼材料制成。