[實用新型]切絲機進刀機構

有效

• 申請號: 201220209715.4
• 申請日: 2012-05-11
• 公開（公告）號: CN202603584U
• 公開（公告）日: 2012-12-19
• 發明（設計）人: 向光;劉伍平
• 申請（專利權）人: 湖南中煙工業有限責任公司
• 主分類號: A24B7/00
• 分類號: A24B7/00
• 代理公司: 長沙市融智專利事務所 43114
• 代理人: 顏勇

技術領域：

本實用新型涉及一種切絲機進刀機構。?

背景技術：

現有的切絲機可以采用平板刀片和定長刀片，但是由于更換刀片十分麻煩和復雜，不僅僅只是更換刀片，還需要拆卸銅密封板，更換導絲槽、襯條、支撐塊、回轉體、回轉體軸和推刀塊，特別是回轉體和回轉體軸最難更換，占去大半時間，且回轉體軸幾次拆裝后容易寡絲，裝配精度降低；因此一般一臺切絲機只采用一種刀片，但是現在有一種高檔品牌的香煙需要采用定長刀片來切絲，由于高檔品牌的香煙生產計劃的不連續性，而且計劃相對于其它牌號要少得多，因此，高檔品牌的香煙的切絲機要么經常處于停止狀態，從而影響設備的性能和壽命，同時造成其它品牌生產無備用機，一旦發生故障將導致整條流水線的生產停頓，或者為了防止機器的空置而更換平板刀片生產其它牌號香煙，但是在更換過程中和使用過程中，同樣會影響設備的性能和壽命。?

實用新型內容：

本實用新型的目的在于克服現有技術的不足而提供一種結構簡單、縮短更換時間、提高效率、而且提高設備性能和壽命的切絲機進刀機構，適用于平板刀片和定長刀片。?

一種切絲機進刀機構，包括銅密封板、導絲槽、襯條、回轉體、回轉體軸、支撐塊和推刀塊，所述密封板上左右兩側對稱設置有回轉?體，所述回轉體安裝在所述回轉體軸上并且所述回轉體由與電機連接的進刀絲桿帶動旋轉，所述回轉體的另一端上安裝有推刀塊，所述密封板的上側設有導絲槽，所述導絲槽之上安裝有襯條。?

本實用新型中，所述密封板的左右兩側及中間還設有支撐塊，所述左右支撐塊上設有吸附刀片的磁鐵。?

本實用新型中，所述襯條為平刀襯條或齒形襯條，所述平刀襯條厚度為11.8mm，所述齒形襯條厚度為12.5mm，所述導絲槽厚20mm，所述推刀塊厚度為5.0mm，所述支撐塊厚度為10.75mm，回轉體厚度為26.1mm，所述短回轉體軸長度為70.5mm。?

采用上述方案，本實用新型將切絲機進刀機構的導絲槽減薄，平板襯條加厚，保證刀片、襯條、導絲槽總厚度裝配后尺寸不變，推刀塊加厚保證不會掉刀，避免原來互換時需更換導絲槽、回轉體和回轉體軸等精密零件，大大縮短了工作時間，避免了精密零部件的損傷，提高了進刀機構的裝配質量。?

附圖說明：

圖1為本實用新型未上刀片的結構示意圖。?

圖2為本實用新型上好刀片的結構示意圖。?

具體實施方式：

下面結合附圖，詳細說明一種切絲機進刀機構的具體實施方式。?

如圖1至2所示，一種切絲機進刀機構，包括銅密封板9、導絲槽2、襯條3、回轉體7、回轉體軸1、支撐塊4和推刀塊6，所述密封板9上左右兩側對稱設置有回轉體7，所述回轉體7安裝在所述回?轉體軸1上并且所述回轉體7由與電機連接的進刀絲桿帶動旋轉，所述回轉體7就相當于一個凸輪，所述回轉體7的另一端上安裝有推刀塊6，所述密封板9的上側設有導絲槽2，所述導絲槽2之上安裝有襯條3，所述密封板9的左右兩側及中間還設有支撐塊4，所述支撐塊4上設有吸附刀片的磁鐵5，所述襯條3為平刀襯條或齒形襯條，所述平刀襯條厚度為11.8mm，所述齒形襯條厚度為12.5mm，所述導絲槽2厚度20mm，所述推刀塊6厚度為5.0mm，所述支撐塊4厚度為10.75，回轉體7厚度為26.1mm，所述短回轉體軸1長度為70.5mm。?

安裝時，如果安裝平板刀片8，即將平刀襯條安裝在導絲槽2上，再將平板刀片8裝在所述平刀襯條上，平板刀片8的底部卡裝在兩推刀塊6的上側，平板刀片8的刃部伸出導絲槽2，最后安裝壓刀板；需要更換定長刀片，只需先將壓刀板和平板刀片8、平板襯條依次卸下，然后將齒形襯條安裝在導絲槽2上，其他步驟與安裝平板刀片相同，即完成了刀片的替換，采用上述結構將切絲機定長刀片和平板刀片互換時間由三人10小時減少至兩人2小時內（不含磨刀及間隙調整時間），大大縮短了工作時間，避免了精密零部件的損傷，提高了進刀機構的裝配質量。?