[實用新型]圓盤閥可更換表面噴涂閥座

有效

• 申請號: 201220208295.8
• 申請日: 2012-05-10
• 公開（公告）號: CN202561250U
• 公開（公告）日: 2012-11-28
• 發明（設計）人: 卓育成;梁連金;王玉成
• 申請（專利權）人: 上海開維喜閥門集團有限公司
• 主分類號: F16K51/00
• 分類號: F16K51/00;F16K27/00
• 代理公司: 上海東亞專利商標代理有限公司 31208
• 代理人: 羅習群;劉瑩

技術領域

本實用新型涉及一種可更換表面噴涂閥座，特別涉及一種圓盤閥可更換表面噴涂閥座。

背景技術

圓盤閥是通過滑動圓盤來實現快速開關的一種閥門，具有密封性能好、耐高溫、抗磨損、抗沖刷、耐腐蝕等特點。廣泛應用于冶煉、采礦、電廠、煤氣化、煤液化、多晶硅、有機硅、玻璃、陶瓷、油田、煉化等行業的鎖斗、料倉、反應釜、分離器、氣力輸送、泵的隔離及各類固體、氣固、液固物料的輸送。圓盤閥具有自旋轉結構的閥盤，閥盤在介質中的轉動會不斷清潔和拋光金屬密封，這種獨特的自拋光金屬密封設計，使閥門在惡劣工況下反復進行嚴密關閉，密封面越來越光潔，在使用中持續達到ANSI?B16.104?Ⅵ級密封要求。為實現上述獨特的設計功能，閥座的表面硬化和與閥體的可靠固定是圓盤閥主要攻關難題。

目前圓盤閥閥座的表面硬化主要采用兩種方式，一種是整體燒結，另一種是表面超音速噴涂。整體燒結是將整個閥座用硬質合金（如碳化鎢）壓鑄成型、高溫燒結而成，具有＜1%的孔隙率、膨脹系數低（約是鋼的1/3～1/2）、耐高壓、耐高壓、高強度、高耐磨，并具有最長的使用壽命的優點。整體燒結閥座主要用于異常苛刻的工況，但成本高且與閥體的固定較困難。超音速噴涂就是利用經特殊設計的超音速噴嘴等特殊結構的噴槍，并使用高壓和高能燃料，使噴涂的粉末粒子以很高的速度噴射到閥座表面，形成結合強很高的涂層，具有＜2%的孔隙率、膨脹系數與閥座基體材料一致、耐高壓、耐高壓、結合強度高（＞70MPa）、殘余應力小，表面光潔度高的優點。整體燒結閥座主要用于苛刻的工況，成本低且與閥體的固定較容易。

傳統的表面噴涂閥座與閥體的固定方式主要采用粘接，主要由閥體、表面噴涂閥座、噴涂層和密封脂組成。表面噴涂閥座密封面采用超音速噴涂在噴涂層，在閥體和表面噴涂閥座結合部位均勻涂抹密封脂，密封脂固化后緊密填充閥體和表面噴涂閥座結合部位的間隙。傳統的圓盤閥粘接表面噴涂閥座結構簡單，但存在兩個問題。第一個問題是在高溫下密封劑4容易受熱軟化，結合強度大幅度下降，溫度局限在120℃以下。第二個問題是閥體、表面噴涂閥座和密封脂屬于一個整體，不可拆卸，如表面噴涂閥座發生損壞，對維修和更換造成很大的困難。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是要提供一種密封性能佳的圓盤閥可更換表面噴涂閥座。

為了解決以上的技術問題，本實用新型提供了一種圓盤閥可更換表面噴涂閥座，閥體上設有若干個表面噴涂閥座的安裝孔和環形槽，表面噴涂閥座的密封面設有超音速涂層，表面噴涂閥座與閥體的環形槽相對應的位置設有凸出環形面，與閥體安裝孔相對應位置設有螺紋孔，表面噴涂閥座與閥體螺接固定，環形槽內放置密封墊片，表面噴涂閥座的凸出環形面與環形槽嵌合。

閥體加工出表面噴涂閥座安裝孔、密封墊片環形槽、若干個螺栓孔和螺母安裝環槽。表面噴涂閥座密封面采用超音速噴涂形成噴涂層，背面加工出若干個螺紋孔。表面噴涂閥座背面壓密封墊片凸出環型面均采用金剛石砂輪進行高精度磨削，保證密封性能。表面噴涂閥座安裝步驟為，將螺柱擰入表面噴涂閥座背面螺紋孔內，密封墊片裝入閥體密封墊片環形槽內，然后將表面噴涂閥座和螺柱從閥體若干個螺栓孔裝入，用背面凸出環型面軸向壓緊密封墊片，最后將螺母放進閥體的安裝環槽內，并將表面噴涂閥座固定在閥體表面噴涂閥座安裝孔內，閥體表面噴涂閥座安裝孔與表面噴涂閥座金屬硬碰硬的結構，避免介質沖入環形槽內腔，保護密封墊片，同時還能夠防止軸向過多壓縮密封墊片。若表面噴涂閥座或密封墊片發生損壞，只需擰松螺母，就可對表面噴涂閥座或密封墊片進行維修和更換。

本實用新型的優越功效在于：若表面噴涂閥座或密封墊片發生損壞，只需擰松螺母，就可對表面噴涂閥座或密封墊片進行維修和更換，簡單方便，密封性能佳。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖中標號說明

1—閥體；????????????????????????2—表面噴涂閥座；

3—噴涂層；??????????????????????4—螺母；?????????????????

5—螺柱；????????????????????????6—密封墊片。

具體實施方式

請參閱附圖所示，對本實用新型作進一步的描述。