[實用新型]一種自吸式脈沖反射超聲波測厚儀探頭

有效

• 申請號: 201220205890.6
• 申請日: 2012-05-09
• 公開（公告）號: CN202582510U
• 公開（公告）日: 2012-12-05
• 發明（設計）人: 王強;敬尚前;劉長福;鄭相鋒;代小號
• 申請（專利權）人: 河北省電力研究院
• 主分類號: G01B17/02
• 分類號: G01B17/02
• 代理公司: 石家莊新世紀專利商標事務所有限公司 13100
• 代理人: 張素靜

技術領域

本實用新型涉及一種自吸式脈沖反射超聲波測厚儀探頭，具體的說是一種適用于鐵磁性材料的恒力自吸式脈沖反射超聲波測厚儀探頭，使用該探頭對鐵磁性材料進行測厚時，可在探頭和被檢工件之間實現恒定的吸力，以提高測厚精度。?

背景技術

脈沖反射超聲波測厚技術作為一種常規無損檢測手段應用非常廣泛，可發現設備內部腐蝕減薄、分層等缺陷。其原理是利用雙晶直探頭測量超聲波在工件上下底面之間往返一次傳播的時間來求得工件的厚度。其計算公式如下：T=ct/2。上述公式中T表示工件厚度，c表示工件中的波速，t表示超聲波在工件中往返一次傳播的時間。對工件進行測厚時，探頭要放置平穩，對探頭施加的壓力要適當，GB/T11344-2008中明確規定了超聲波測厚時，對探頭施加壓力值得要求：探頭與試件接觸時，在探頭上施加20～30N的壓力，以保證探頭與試件之間有良好的耦合，并且排除多余的耦合劑，使測量面形成一層極薄的耦合劑，減少聲波通過耦合層的時間，提高測量精度。目前測厚儀有的探頭無任何裝置控制施加壓力的大小，有的探頭加裝了彈簧裝置，將彈簧壓死可實現對最小壓力的控制，但檢驗人員操作強度大，且無法實現對最大壓力的控制，可能導致因施加壓力過大而致使探頭磨損。?

實用新型內容

鑒于上述情況，本實用新型的目的在于提供一種結構簡單，使用方便的自吸式脈沖反射超聲波測厚儀探頭，可對脈沖反射超聲波測厚儀探頭與被檢工件之間提供恒定壓力，以保證測厚的精度。?

為達到上述目的，本實用新型所采用的技術方案是：?

一種自吸式脈沖反射超聲波測厚儀探頭，由探頭本體以及套裝在所述探頭本體末端的環形釹鐵硼磁鐵構成，所述環形釹鐵硼磁鐵的側面設置有螺孔，通過在所述螺孔中旋入固定螺栓與所述探頭本體固定連接，且所述環形釹鐵硼磁鐵的末端端面與探頭本體的末端端面位于同一水平面上。

所述環形釹鐵硼磁鐵對被檢工件的壓力為25N。?

本實用新型的有益效果在于：解決了實際測厚檢驗時對施加壓力無法控制的難題，使得測厚檢驗更加規范化，更加符合標準，提高了測量精準度，減少了因耦合層帶來的測量誤差，并且減少了勞動強度。?

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；?

圖2為本實用新型中環狀釹鐵硼磁鐵的示意圖。

在附圖中：1?超聲波測厚儀、1-1?探頭本體、2?環形釹鐵硼磁鐵、2-1?螺孔、3?固定螺栓。?

具體實施方式

本實施例由探頭本體1-1以及套裝在所述探頭本體1-1末端的環形釹鐵硼磁鐵2構成，探頭本體1-1的外徑與環形釹鐵硼磁鐵2的內徑相適應，所述環形釹鐵硼磁鐵2的側面設置有螺孔2-1，通過在所述螺孔2-1中旋入固定螺栓3與所述探頭本體1-1固定連接，且所述環形釹鐵硼磁鐵2的末端端面與探頭本體1-1的末端端面位于同一水平面上。?

使用時選擇符合下述要求的環形釹鐵硼磁鐵2：?

F×S₂/（S₁+S₂）=25????（N）

式中：F：環形釹鐵硼磁鐵對被檢工件的吸力，單位：N；

??????S₁：環形釹鐵硼磁鐵的面積，單位：㎡；

??????S₂：探頭面積，單位：㎡。

滿足上述關系的環形釹鐵硼磁鐵，可實現探頭和被檢工件之間存在25N的恒定壓力。?

將環形釹鐵硼磁鐵2套在探頭本體1-1上，調節環形釹鐵硼磁鐵2位置，使其末端端面與探頭本體1-1的末端端面保持在同一水平面上。將三個固定螺栓3通過螺孔2-1分別擰緊，使環形釹鐵硼磁鐵2與探頭本體1-1牢牢固定。檢測時按照儀器使用說明校對調節好超聲波測厚儀1；對被檢工件檢測面進行處理，滿足粗糙度要求；然后施加耦合劑；將探頭本體1-1靠近被檢工件，此時因磁力作用，探頭本體1-1自吸在被檢工件表面，讀取超聲波測厚儀1顯示數值，完成本次測厚檢驗。?