[實用新型]絲網燒結爐有效
| 申請號: | 201220205165.9 | 申請日: | 2012-05-09 |
| 公開(公告)號: | CN202532873U | 公開(公告)日: | 2012-11-14 |
| 發明(設計)人: | 曹郡學;張子超 | 申請(專利權)人: | 河北新特過濾技術有限公司 |
| 主分類號: | F27B5/05 | 分類號: | F27B5/05;F27B5/06 |
| 代理公司: | 衡水市盛博專利事務所 13119 | 代理人: | 孫廷玉 |
| 地址: | 053600 *** | 國省代碼: | 河北;13 |
| 權利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 絲網 燒結爐 | ||
技術領域
本實用新型屬于絲網燒結技術領域,特別涉及一種絲網燒結爐。
背景技術
燒結網是采用多層金屬絲編制網經過特殊疊層壓制,經真空爐燒結而成的具有較高強度及整體鋼性的一種新型過濾材料,克服了金屬絲網強度低、鋼性差、網孔易變形不穩定的不足。在石油、化工、能源、航空、航天、安全、環保、醫藥、電力等領域被廣泛應用。
絲網燒結采用的主要設備是絲網燒結爐,目前使用的絲網燒結爐首先抽真空,然后采用高溫燒結,由于各網片接觸點少,在第一次高溫燒結時,各網片之間只有少部分接觸點可以燒結在一起,其余大部分不能接觸,燒結網的強度特別低,需要降溫后將需要燒結的燒結組網軋制,使原來沒有接觸的接觸點進一步接觸,然后再次燒結,有時為了提高燒結網的強度,進行3—4次上述循環。
使用目前的燒結爐進行金屬網片的燒結,存在以下缺陷:其一,采用燒結、冷軋、再燒結或多次循環,增加了能耗,降低了工作效率,從而提高了生產成本;其二,在燒結前,將各燒結組網之間放置隔離層,在每次燒制完成后,需要清理隔離層,在下一次燒結前再重新鋪上新的隔離層,不但浪費隔離層,而且還增加了清洗工序,降低了工作效率;其三,在多次燒結和冷軋過程中,容易對不銹鋼材質造成破壞,使得燒結網的過濾精度不均勻。
實用新型內容
本實用新型解決的技術問題就是提供一種工作效率高、燒結網成品強度高、過濾精度均勻、生產成本低、節能環保的絲網燒結爐。
為解決上述技術問題,本實用新型采用的技術方案為:
絲網燒結爐,包括由爐壁和爐腔組成的爐體,在所述的爐腔內設置有保溫材料制成的燒結腔,在所述的爐壁上設置有與抽真空設備連接的抽真空口,在所述的爐壁上還設置有與所述燒結腔連通的冷卻氣體入口、冷卻氣體出口和氫氣進口,在所述燒結腔內設置有加熱裝置,其特征在于:在所述爐體上方設置有液壓機構,在所述爐壁上開有第一通孔,在所述燒結腔上方與所述第一通孔對應位置開有第二通孔,所述液壓機構的液壓頂桿穿過所述的第一通孔和第二通孔,
所述液壓頂桿包括位于頂端的耐熱頂桿和位于所述耐熱頂桿后方的金屬支撐桿,所述耐熱頂桿由耐高溫且熱傳導系數低的材料制成,在所述的金屬支撐桿內部設置有與金屬支撐桿外部連通的冷卻通道;在所述第一通孔與所述金屬支撐桿之間設置有密封墊;所述第二通孔的直徑大于耐熱頂桿的直徑。
其附加技術特征為:
所述耐熱頂桿的截面面積與所述第二通孔的截面面積之比為0.95—0.97;
所述耐熱頂桿為圓臺狀,所述耐熱頂桿頂端的截面面積與第二通孔的截面面積之比為0.85—0.87,所述耐熱頂桿基部的截面面積與第二通孔的截面面積之比為0.97—0.98。
該專利技術資料僅供研究查看技術是否侵權等信息,商用須獲得專利權人授權。該專利全部權利屬于河北新特過濾技術有限公司,未經河北新特過濾技術有限公司許可,擅自商用是侵權行為。如果您想購買此專利、獲得商業授權和技術合作,請聯系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201220205165.9/2.html,轉載請聲明來源鉆瓜專利網。
- 上一篇:多用高效率后整理加工設備
- 下一篇:三筒烘干機





