[實用新型]一種高效組合式固液分級分離凈化器

有效

• 申請號: 201220204635.X
• 申請日: 2012-05-09
• 公開（公告）號: CN202643456U
• 公開（公告）日: 2013-01-02
• 發明（設計）人: 魏愛新
• 申請（專利權）人: 科泰華(北京)環保科技有限公司
• 主分類號: C02F9/02
• 分類號: C02F9/02;C02F1/38;C02F1/52
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種水處理領域的分離裝置，尤其是一種高效組合式固液分級分離凈化器。

背景技術

我國的能源構成以煤炭為主，而礦井水是煤炭的伴生資源。礦井水中最主要的污染物是懸浮的煤粉、巖粉。長期以來，煤礦礦井水去除懸浮物采用傳統的混凝沉淀、過濾工藝，處理出水能夠滿足達標排放和進一步處理后利用的水質要求。而且也存在著占地面積大、投資高、運行成本較高、氣候適應性差的缺陷。

目前，礦井水中懸浮物的處理方式基本是將懸浮物上浮或下沉，實現與水體的分離，前者為氣浮技術，利用表面張力實現分離，目前在礦井水處理中應用較少；后者為沉降集水，利用重力實現分離，是現有礦井水處理中的基本技術。但是微小顆粒在水中的自由沉降速度很低，無法滿足工業應用要求。為此，出現了混凝—絮凝、斜板沉淀、高密度斜板等加速沉降技術，但是其沉降動力仍是重力，完全沉淀仍然需要較長時間，也意味著處理同樣體積的礦井水，需要較大的設施面積。

礦井水的處理和綜合利用是煤礦環境保護、節能減排工作領域的重要任務，保證井下礦井水有效收集和及時提升，關系煤礦的安全生產。當前，煤炭生產的后續處理及保障系統井下化的趨勢日益明顯，礦井水井下處理也是發展方向之一；另外，現代化煤炭開采的井下用水量和水質要求也不斷提高，需要就近直接供應處理后的礦井水。

發明內容

本實用新型設計了一種高效組合式固液分級分離凈化器，其解決的技術問題是現有礦井水中懸浮物的處理方式存在微小顆粒在水中的自由沉降速度很低，無法滿足工業應用要求以及需要較大的設施面積。

為了解決上述存在的技術問題，本實用新型采用了以下方案：?

一種高效組合式固液分級分離凈化器，其特征在于：在凈化器筒體中設置粗旋流分離裝置、精密旋流分離裝置、微分層流分離裝置以及可變粒徑過濾裝置，礦井水依次通過所述粗旋流分離裝置、所述精密旋流分離裝置、所述微分層流分離裝置以及所述可變粒徑過濾裝置進行分離凈化。

進一步，粗旋流分離裝置為一旋流筒（2），所述旋流筒（2）為倒錐體結構，入水管（1）與旋流筒（2）上部連接，旋流筒（2）底部開設有通孔，通孔下方為污泥斗（4）。

進一步，精密旋流分離裝置為多個旋流管（3），所述多個旋流管（3）連接在所述旋流筒（2）下方并且沿著所述旋流筒（2）徑向分布。

進一步，微分層流分離裝置為多塊斜板（7），所述多塊斜板（7）設置在所述旋流管（3）的上方，斜板（7）上設有水波紋的凸起。

進一步，可變粒徑過濾裝置為多個可變粒徑（7），所述多個可變粒徑（7）形成層狀結構并位于所述多塊斜板（7）的上方。

進一步，在凈化器筒體的上部還設有出水管（5），所述出水管（5）高于所述可變粒徑過濾裝置的高度。

該高效組合式固液分級分離凈化器具有以下有益效果：

（1）本實用新型通過設置四級分離的方式對礦井污水進行過濾，實現了污水的快速和高效的凈化。

（2）本實用新型通過在凈化器中設置四級分離裝置，無需設置額外的設施面積，因而設計科學緊湊并且運行成本低。

附圖說明

圖1：本實用新型高效組合式固液分級分離凈化器的結構示意圖。

附圖標記說明：

1—入水管；2—旋流筒；3—旋流管；4—污泥斗；5—出水管；6—可變粒徑；7—斜板。

具體實施方式

下面結合圖1，對本實用新型做進一步說明：

如圖1所示，本實用新型高效組合式固液分級分離凈化器，包括：粗旋流分離裝置、精密旋流分離裝置、微分層流分離裝置以及可變粒徑過濾裝置。

具體包括：粗旋流分離裝置為一旋流筒2，旋流筒2為倒錐體結構，入水管1與旋流筒2上部連接，旋流筒2底部開設有通孔，通孔下方為污泥斗4。精密旋流分離裝置為多個旋流管3，多個旋流管3連接在旋流筒2下方并且沿著旋流筒2徑向分布。微分層流分離裝置為多塊斜板7，多塊斜板7設置在旋流管3的上方，斜板7上設有水波紋的凸起。可變粒徑過濾裝置為多個可變粒徑7，多個可變粒徑7形成層狀結構并位于所述多塊斜板7的上方。在凈化器筒體的上部還設有出水管5，出水管5高于可變粒徑過濾裝置的高度。

本實用新型高效組合式固液分級分離凈化器的工作原理如下：

1、工作時，礦井污水以切向由入水管1進入分離器的旋流筒2中，產生強烈的旋轉運動，較大的顆粒在水旋流的作用下向旋流筒2中心聚集并向下沉淀，進而通過旋流筒2底部通孔進入污泥斗4中。