[實用新型]鉛錠造粒生產線

有效

• 申請號: 201220201469.8
• 申請日: 2012-05-08
• 公開（公告）號: CN202591613U
• 公開（公告）日: 2012-12-12
• 發明（設計）人: 王杜友;方明學;楊惠強;胡建強
• 申請（專利權）人: 天能集團江蘇科技有限公司
• 主分類號: B22F9/04
• 分類號: B22F9/04
• 代理公司: 淮安市科文知識產權事務所 32223
• 代理人: 謝觀素

技術領域

本實用新型涉及蓄電池加工領域，特別涉及一種鉛錠造粒方法及其造粒生產線。???

背景技術

鉛粉制造是鉛酸蓄電池電極活性物質制備的第一步，而且是很重要的一步，其質量的好壞對電池性能有重大影響。目前制造鉛粉的方法主要有以下兩種。

???一種是氣相氧化法（也稱巴頓法），另一種是球磨法。目前業內主要是采用球磨法生產鉛粉。

球磨法采用的設備叫島津式鉛粉機，它實際是一個滾筒式球磨機。生產過程大致如下：將鉛塊或鉛球投入到球磨機中（不另外加球），由于摩擦和鉛被空氣中的氧氣氧化成氧化鉛時放熱，使筒內溫度升高。合理的控制鉛球量、鼓風量并在一定的空氣濕度下生產出鉛粉。

球磨法鉛粉制造的主要設備包括熔鉛爐、造粒機、鉛粉機和運輸儲存系統。生產工藝過程一般是先將純鉛熔融，用造粒機鑄成鉛粒在球磨機中研磨，經風選，生產出球磨鉛粉。

熔融造粒法不僅對環境造成污染、耗費電能，而且熔融過程中熔鉛鍋內還會形成氧化浮渣造成原材料的浪費。

發明內容

為了克服上述缺陷，本實用新型提供了一種鉛錠不經熔融直接造粒的生產線。

本實用新型為了解決其技術問題所采用的技術方案是：

鉛錠造粒方法包括以下步驟：

一、將純鉛錠預先進行表面清洗，清洗完后進行風熱表面干燥處理；

二、將清洗干燥后的鉛錠經過壓軋設備制成鉛板；

三、將鉛板經滾剪設備切成若干鉛條；

四、將鉛條經過剪切設備切成若干鉛粒。

用于上述鉛錠造粒方法的造粒生產線，包括壓軋設備、滾剪設備和剪切設備，所述壓軋設備為帶有上、下壓軋輥的壓軋裝置；所述滾剪設備上設有滾剪用的若干對上、下圓滾刀；所述剪切設備為沖切刀。

所述壓軋設備、滾剪設備和剪切設備之間設有輥道。

所述若干對上、下圓滾刀為圓形的片狀，呈垂直設置，所述沖切刀垂直于圓滾刀剪切方向設置。

本實用新型的有益效果是：

本實用新型的鉛錠造粒工藝去除了鉛錠熔融過程，不僅杜絕了鉛煙對環境的污染，大大提高了環境友好度，而且在節能減排、降耗等方面也很突出。

附圖說明

圖1為本實用新型示意圖。

具體實施方式

為了加深對本實用新型的理解，下面將結合實施例和附圖對本實用新型作進一步詳述，該實施例僅用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型保護范圍的限定。

圖1出示了本實用新型鉛錠造粒生產線的實施方式：所述造粒方法包括以下步驟：

一、將純鉛錠1預先進行表面清洗，清洗完后進行風熱表面干燥處理；

二、將清洗干燥后的鉛錠1經過壓軋設備5制成鉛板2；

三、將鉛板2經滾剪設備6切成若干鉛條3；

四、將鉛條3經過剪切設備7切成若干鉛粒4。

仍如圖1所示，所述造粒生產線包括壓軋設備5、滾剪設備6和剪切設備7，所述壓軋設備5為帶有上、下壓軋輥的壓軋裝置；所述滾剪設備6上設有滾剪用的若干對上、下圓滾刀；所述剪切設備7為沖切刀。所述若干對上、下圓滾刀為圓形的片狀，呈垂直設置，所述沖切刀垂直于圓滾刀剪切方向設置。

仍如圖1所示，所述壓軋設備5、滾剪設備6和剪切設備7之間設有輥道8。在本實施例中剪切設備7采用剪板機，壓軋設備采用如冶金行業用的軋機。