[實用新型]多層熱壓成型設備

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201220200811.2
• 申請日: 2012-05-04
• 公開（公告）號: CN202608198U
• 公開（公告）日: 2012-12-19
• 發(fā)明（設計）人: 鄺懷概
• 申請（專利權）人: 珠海市訊達科技有限公司
• 主分類號: B32B37/06
• 分類號: B32B37/06;B32B37/10
• 代理公司: 廣州嘉權專利商標事務所有限公司 44205
• 代理人: 譚志強

技術領域

本實用新型涉及一種電池生產加工設備，具體為電芯的多層熱壓成型設備。

背景技術

電芯熱壓成型是電池加工中的一個必不可少的步驟。目前的電芯熱壓成型設備一般都是使用單層熱壓對電芯卷芯進行熱壓成型，其效率低下，不能滿足大規(guī)模生產的要求。

發(fā)明內容

針對上述問題，本實用新型提供一種加工效率成倍提升的多層熱壓成型設備。

本實用新型為解決其技術問題所采用的技術方案是：

多層熱壓成型設備，包括上固定板和下固定板，上固定板和下固定板通過若干導向支撐桿固定連接，上固定板和下固定板之間安裝有串接于導向支撐桿上的復數個熱壓板，熱壓板上安裝有加熱絲，熱壓板之間通過可伸縮的層連桿連接，上固定板安裝有限位推進氣缸，限位推進氣缸的驅動端與最上方的熱壓板固定。

作為優(yōu)選的實施方式，本實用新型包括用于控制加熱絲溫度的溫控儀，溫控儀與加熱絲連接。

作為優(yōu)選的實施方式，所述熱壓板的一側設置有用于檢測熱壓板動作的光電感應防壓裝置。

作為優(yōu)選的實施方式，所述熱壓板的數量為3個。

作為優(yōu)選的實施方式，上固定板、下固定板和熱壓板為面積大小相同的方形板結構，所述導向支撐桿的數量為四個，導向支撐桿分布于上固定板和下固定板之間的四個角部位置處。

本實用新型的有益效果是：本實用新型能夠避免電芯壓傷、壓壞等不良現象，生產出來的產品在成型一致性上有顯著提高，其一次能夠對復數排電芯進行熱壓，生產效率大大提高，減少了投入的人員數量，降低了生產成本。當進一步設置光電感應防壓裝置后，本實用新型能夠避免操作人員誤操作造成壓傷等安全事故，設備的使用安全程度得到顯著提高。?

附圖說明

下面結合附圖和具體實施方式進行進一步的說明：

圖1為本實用新型一種實施例的結構示意圖；

圖2為本實用新型的使用狀態(tài)示意圖。

具體實施方式

參照圖1，多層熱壓成型設備，包括上固定板1和下固定板2，上固定板1和下固定板2通過若干導向支撐桿3固定連接，上固定板1和下固定板2之間安裝有串接于導向支撐桿3上的復數個熱壓板4，熱壓板4上安裝有加熱絲，熱壓板4之間通過可伸縮的層連桿5連接，上固定板1安裝有限位推進氣缸6，限位推進氣缸6的驅動端與最上方的熱壓板4固定。在本實施例中，上固定板1、下固定板2和熱壓板4為面積大小相同的方形板結構，所述導向支撐桿3的數量為四個，導向支撐桿3分布于上固定板1和下固定板2之間的四個角部位置處。

本實用新型熱壓板4的數量可以根據需要進行設置，在本實施例中，熱壓板4的數量為3個，它能夠一次對3排的電芯進行熱壓成型，與單層壓合相比，本實施例中的設備的效率提高了2倍。如圖2所示，本實用新型在使用時，在每個熱壓板的下方分別放置一組待壓合電芯。設備啟動后，上方的限位推進氣缸6的驅動端向下壓，其作用力依次向下傳遞，使得每層的電芯都能得到壓合。在壓合時，熱壓板上的加熱絲同時通電工作，發(fā)出熱壓所需的熱量。為了實現更精確的溫度控制，本實用新型優(yōu)選包括用于控制加熱絲溫度的溫控儀，溫控儀與加熱絲連接，此溫控儀優(yōu)選設置有時間繼電器，用于控制加熱絲定時加熱。

為了進一步保證操作人員的安全，優(yōu)選的是，熱壓板4的一側設置有用于檢測熱壓板4動作的光電感應防壓裝置，此光電感應防壓裝置能夠檢測熱壓板下方是否正確地放置待壓合電芯，當未正確放置或正在處理放置過程中，熱壓板不會動作，確保不會對操作人員產生損傷。

本實用新型的實施方式并不受上述實施例的限制，只要其以基本相同的手段達到本實用新型的技術效果，都應屬于本實用新型的保護范圍。