[實用新型]碳在線加酸裝置

有效

• 申請號: 201220199353.5
• 申請日: 2012-05-04
• 公開（公告）號: CN202729795U
• 公開（公告）日: 2013-02-13
• 發明（設計）人: 孟憲科;于俊濤;陳山;宋偉
• 申請（專利權）人: 安徽晉煤中能化工股份有限公司
• 主分類號: C01B15/01
• 分類號: C01B15/01
• 代理公司: 安徽合肥華信知識產權代理有限公司 34112
• 代理人: 余成俊

技術領域

本實用新型主要涉及化工生產的一種在線加酸裝置，尤其涉及一種應用于雙氧水生產工藝中的待加酸料液添加酸液的在線加酸裝置。?

背景技術

在雙氧水生產工藝中。需要加酸的工序有兩個：氧化工序、萃取工序。加酸是雙氧水生產工藝中必需的工藝，尤其是在雙氧水生產工藝中氫化工序，通常需要向氫化液中添加酸液而形成酸性氫化液，加酸的目的主要是用于調節氫化液的pH值，同時還具有抑制雙氧水分解的作用。從氫化工序來的氫化液與來自酸配制槽的磷酸溶液混合后入氧化塔與空氣反應。在反應過程中，有一部分酸液萃取出氧化液中的雙氧水，沉積在上、下塔塔底形成殘液，進入殘液槽分離出夾帶的工作液后排入地溝，存在酸量損失。?

萃取工序為保證萃取液酸度，抑制雙氧水分解需向待加酸料液中加酸，混合均勻的酸性待加酸料液經泵打入萃取塔，中間過程無酸量損失。從待加酸料液站送來的待加酸料液中通常會含有堿性的物質，對于這類含有堿性的物質，加酸操作是影響安全生產的關鍵工序。目前在雙氧水生產工藝中，加酸工藝原采用人工加入、空氣攪拌，先將待加酸料液配制成工藝所需的合格待加酸料液，然后通過待加酸料液泵打入萃取塔。在整個加酸的工藝過程中不能有效計量形成酸液不能快速均勻分散，同時造成酸度不易控制而導致雙氧水酸度超標，影響產品質量，同時造成酸液消耗增加。?

實用新型內容

本實用新型目的是為了彌補已有技術的不足，提供了在線加酸裝置，解決了萃取塔進水需在待加酸料液配制槽中配制的含有一定酸和硝酸銨的待加酸料液借助待加酸料液泵，通過自控調節閥(控制萃取塔頂水位)進入萃取塔，浪費電耗，增加成本，操作人員的勞動量大等問題。?

本實用新型的技術方案如下：?

一種碳在線加酸裝置，包括有酸液配置槽和萃取塔，其特征在于：所述酸液配置槽的一側分別設有計量槽和計量泵，所述萃取塔的一側設有進口管，所述的酸液配置槽通過管道依次與計量槽、計量泵和進口管的一端相連，所述進口管的?另一端與所述的萃取塔相連通并安裝有pH計，進口管上設有待加酸料液入口。?

所述的碳在線加酸裝置，其特征在于：所述酸液配置槽配制的酸液濃度質量比為：水：酸液：硝酸銨=1：1：0.1。?

所述的碳在線加酸裝置，其特征在于：所述酸液配置槽與計量槽之間的管道中安裝有酸泵。?

所述的碳在線加酸裝置，其特征在于：待加酸料液中不含鈣、鎂、氯及重金屬離子，待加酸料液的電導率為：≤1μS/cm、酸度為：0.10～0.14?g/L、pH值為：6～7。?

所述的碳在線加酸裝置，其特征在于：待加酸料液與酸液在進口管中混合形成的料液的pH值≤6。?

本實用新型的有益效果：?

本實用新型結構簡單，通過增加酸計量槽和計量泵，改善了操作環境，減少了酸液的用量，穩定了產品質量，降低了消耗，提高了經濟效益。?

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖。?

具體實施方式

參見圖1，一種碳在線加酸裝置，包括有酸液配置槽1和萃取塔7，酸液配置槽1的一側分別設有計量槽3和計量泵4，萃取塔7的一側設有進口管6，酸液配置槽1通過管道8依次與計量槽3、計量泵4和進口管6的一端相連，進口管6的另一端與萃取塔7相連通并安裝有pH計5，進口管6上設有待加酸料液入口。?

酸液配置槽1配制的酸液濃度質量比為：水：酸液：硝酸銨=1：1：0.1；酸液配置槽1與計量槽3之間的管道中安裝有酸泵2；待加酸料液中不含鈣、鎂、氯及重金屬離子，待加酸料液的電導率為：≤1μS/cm、酸度為：0.10～0.14?g/L、pH值為：6～7；待加酸料液與酸液在進口管中混合形成的料液的pH值≤6。?

本實用新型的原理是另增加一個計量槽和計量泵，將配制合格的酸液先進入酸計量槽，再至計量泵，經計量泵調節計量，至進口管，再通過pH計測量酸度合格后進入萃取塔；這樣，既可以解決待加酸料液人工配制，操作人員的勞動量大，又可以準確計量酸液的加入量和酸度的在線測量，減少了酸液的不必要的浪費，同時解決了雙氧水酸度高的問題，穩定了雙氧水質量。?