[實用新型]鋁活塞硬質陽極氧化設備分配閥

有效

• 申請號: 201220198250.7
• 申請日: 2012-05-02
• 公開（公告）號: CN202626325U
• 公開（公告）日: 2012-12-26
• 發明（設計）人: 董清;周宗卓;李偉;余其銘
• 申請（專利權）人: 武漢倍亞福智能科技有限公司
• 主分類號: C25D11/04
• 分類號: C25D11/04;F16K31/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域：

本實用新型涉及一種分配閥，具體涉及一種鋁活塞硬質陽極氧化設備的分配閥。

背景技術：

在現代活塞生產工藝中，為了提高鋁活塞的防腐蝕能力和耐磨性，通常需要對活塞進行陽極氧化，而要氧化的區域需要活化、清洗、氧化、再清洗、漂洗，這就需要用分配閥來分配五種液體并防止這五種液體竄液。傳統的解決方案是配備20個左右的電磁閥，其管路極為復雜。

發明內容：

為解決此問題，本實用新型提供了一種結構簡單，體積較小，運行可靠，對零件的加工精度要求較低，裝配、維修極為方便的解決方案。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：

這種鋁活塞硬質陽極氧化設備分配閥，由伺服電機及減速機(1)、兩個旋轉軸(2)、軸承(3)、軸承座(4)、骨架油封(5)、夾緊螺桿(6)、支撐座(7)、安裝基座(8)、原點檢測裝置(9)、防護罩(10)、驅動齒輪(11)、進液缸筒(12)、回液缸筒(13)、仿形O形圈(14)、仿形密封座(15)、密封墊片(16)、鎖緊緊螺母(17)等組成，設有旋轉軸(2)、進液缸筒(12)、回液缸筒(13)、仿形O形圈(14)和仿形密封座(15)。動力采用伺服電機及減速機(1)。兩根旋轉軸(2)都是由軸端擋板(18)、從動齒輪(19)、傳動軸(20)、限流管(21)和輔助支撐座(22)組成。進液缸筒(12)、回液缸筒(13)都由密封座1(23)、密封座2(24)、通液塊1(25)、通液塊2(26)、輔助軸承(27)和寶塔接頭(28)組成。設有確保不竄液的仿形O形圈(14)和仿形密封座(15)。

當原點檢測裝置(9)檢測到旋轉軸(2)處于原位時，兩個通液塊1(25)與外部活化槽連通，伺服電機及減速機(1)旋轉72度，第一個通液塊2(26)與外部清洗槽連通，伺服電機及減速機(1)再旋轉72度，第二個通液塊2(26)與外部氧化槽連通，伺服電機及減速機(1)再旋轉72度，第三個通液塊2(26)與外部再清洗槽連通，伺服電機及減速機(1)再旋轉72度，第四個通液塊2(26)與外部漂洗槽連通，伺服電機及減速機(1)再旋轉72度，旋轉軸回到原位。

附圖說明：

圖1、本實用新型主視圖

圖2、本實用新型側視圖

圖3、本實用新型俯視圖

圖4、本實用新型剖視圖

圖5、本實用新型旋轉軸結構圖

圖6、本實用新型進(回)液缸筒結構圖

具體實施方式：

下面結合附圖對本實用新型的實施方式作進一步詳述：

該分配閥包括：伺服電機及減速機(1)、兩個旋轉軸(2)、軸承(3)、軸承座(4)、骨架油封(5)、夾緊螺桿(6)、支撐座(7)、安裝基座(8)、原點檢測裝置(9)、防護罩(10)、驅動齒輪(11)、進液缸筒(12)、回液缸筒(13)、仿形O形圈(14)、仿形密封座(15)、密封墊片(16)、鎖緊緊螺母(17)。

當原點檢測裝置(9)檢測到旋轉軸(2)處于原位時，兩個通液塊1(25)與外部活化槽連通，對活塞進行活化處理。

在排空活化液后，伺服電機及減速機(1)旋轉72度，第一個通液塊2(26)與外部清洗槽連通，對活塞進行清洗。

在排空清洗液后，伺服電機及減速機(1)再旋轉72度，第二個通液塊2(26)與外部氧化槽連通，對活塞進行陽極氧化。

在排空氧化液后，伺服電機及減速機(1)再旋轉72度，第三個通液塊2(26)與外部再清洗槽連通，對活塞進行再清洗。

在排空再清洗液后，伺服電機及減速機(1)再旋轉72度，第四個通液塊2(26)與外部漂洗槽連通，對活塞進行漂洗。

在排空漂洗液后，伺服電機及減速機(1)再旋轉72度，旋轉軸回到原位。

本實用新型結構簡單，體積較小，運行可靠，對零件的加工精度要求大大降低，裝配、維修極為方便。大大降低了生產成本，保證了氧化層的質量。