[實用新型]液體料注塑機的攪拌式料斗

有效

• 申請號: 201220196770.4
• 申請日: 2012-05-03
• 公開（公告）號: CN202572804U
• 公開（公告）日: 2012-12-05
• 發明（設計）人: 馮延河
• 申請（專利權）人: 杭州大禹機械有限公司
• 主分類號: B29C45/18
• 分類號: B29C45/18;B29C31/02;B29C45/74
• 代理公司: 杭州華知專利事務所 33235
• 代理人: 寧岡

技術領域

本實用新型涉及液體料注塑機技術領域，尤其涉及一種液體料注塑機的攪拌式料斗。

背景技術

注塑機是將液體料、熱塑性塑料或熱固性料通過塑料成型模具制成各種形狀塑料制品的成型設備。在成型過程中，液體料、熱塑性塑料或熱固性料通過料斗的加料口進入注塑機的注射系統中，在料斗中進行熔融、混合或其它注射前的加工工序，注塑機對此類材料施加高壓，使其射出充滿模具型腔用以完成注塑的過程。隨著社會發展的需要，塑料制品的性能要求也越來越高，為滿足各種產品的不同功能需求，塑料制品已從材料單一的產品朝多種混合材料的產品方向發展。

在現有技術中，各種混合式液體料是通過加料口在料斗中完成材料的混合，傳統技術中料斗是通過螺桿完成攪拌和擠壓傳料工作，在攪拌混合注射過程中不但容易出現攪拌不均等的現象，而且螺桿的擠壓傳料容易產生熱量，致使液體料的溫度升高。混合液體料在注射時需保持低溫才能確保液體料保持液體狀態，一旦液體料的溫度上升，容易造成液體料部分固化，材料混合的不均等也降低成型后產品的性能。

發明內容

本實用新型所要解決的技術問題是針對現有液體料注塑機的攪拌式料斗存在攪拌均勻性差的問題，提供了一種攪拌勻稱性高的液體料注塑機的攪拌式料斗。

為解決上述問題，本實用新型的技術方案是：

一種液體料注塑機的攪拌式料斗，包括料斗本體，所述料斗本體的上下兩端分別設有進料口和出料口，進料口和出料口上貫穿有用于攪拌和擠料的螺桿，所述螺桿外周套接有旋槳式攪拌器，旋槳式攪拌器上設有多片螺旋槳葉片，所述旋槳式攪拌器上連接有用于驅動旋槳式攪拌器旋轉的齒輪箱，所述齒輪箱的另一端連接有電機。

優選地，所述料斗本體的外壁上設有一用于水循環的空心水道層，所述空心水道層包括設置在料斗本體外壁上并與外壁保留有間距的水道壁，所述水道壁上設有入水口和出水口。

優選地，所述水道壁沿在料斗本體外壁的一周設置，水道壁包裹整個料斗本體的外壁。

優選地，所述旋槳式攪拌器為三寬葉旋槳式攪拌器，所述螺旋槳葉片呈圓滑曲面狀。

優選地，所述旋槳式攪拌器上分布著多組螺旋槳葉片，每組螺旋槳葉片包括三片螺旋槳葉片，各組螺旋槳葉片之間設有軸向間距，各組螺旋槳葉片交錯設置。

相比較于現有技術，本實用新型的液體料注塑機的攪拌式料斗將旋槳式攪拌器設置在現有料斗本體的內部，用于提高物料的軸向運動速度，使物料充分循環和混合，非常適用于各種液體料的混合；料斗本體外周還設置有水冷式的空心水道層，用于提供冷水循環，進行料斗、液體料與冷水的換熱工作，在液體料注塑機工作過程中帶走料斗和液體料的熱量，使料斗和液體料的溫度保持在一定范圍內，確保液態料的液體狀態，避免了液體料固化現象的出現。

附圖說明

圖1是本實用新型液體料注塑機的攪拌式料斗的剖面結構示意圖。

圖2是本實用新型液體料注塑機的攪拌式料斗攪拌器的立體結構示意圖。

圖3是本實用新型液體料注塑機的攪拌式料斗攪拌器的主視結構示意圖。

圖4是本實用新型液體料注塑機的攪拌式料斗攪拌器的左視結構示意圖。

圖5是本實用新型液體料注塑機的攪拌式料斗料斗本體的剖視結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例進一步詳細說明本實用新型，但本實用新型的保護范圍并不限于此。

參照圖1，本實用新型的液體料注塑機的攪拌式料斗包括料斗本體1和用于固定安裝料斗本體1的上模板14，所述料斗本體1的上下兩端分別設有進料口2和出料口7，其中出料口7上連接有料筒15，用于液體料的注射。所述進料口2和出料口7上貫穿有用于攪拌和擠料的螺桿8。所述螺桿8的上端可拆卸連接有連接板13，連接板13上可拆卸安裝有齒輪箱11和電機12。

參照圖1-4，所述螺桿8的外周套接有旋槳式攪拌器9，所述旋槳式攪拌器9為三寬葉旋槳式攪拌器。旋槳式攪拌器9上端的軸承與齒輪箱11相連，齒輪箱11與電機12相連，用以驅動旋槳式攪拌器9的旋轉。其中旋槳式攪拌器9的上端通過安裝組件與連接板13相連，旋槳式攪拌器9的下端通過安裝組件與上模板14相連。所述旋槳式攪拌器9上設有多組螺旋槳葉片，每組螺旋槳葉片包括三片螺旋槳葉片10，所述螺旋槳葉片10呈圓滑曲面狀。其中每組中螺旋槳葉片10與其安裝面的度角為30度，在圖中標識為角度“a”，三片螺旋槳葉片10均勻分布。各組螺旋槳葉片之間設有軸向間距，各組螺旋槳葉片交錯設置。

參照圖5，所述空心水道層3環料斗本體1外壁的一周設置，空心水道層3包括設置在料斗本體1外壁上并與外壁保留有間距的水道壁4，水道壁4包裹整個料斗本體1的外壁，有利于進行料斗本體1、液體料與冷水的換熱工作，避免局部過熱情況的出現，使換熱更加均勻。所述入水口5和出水口6分別設置在水道壁4上，在液體注塑機工作過程中，冷水布滿整個空心水道層3，冷水通過入水口5充滿空心水道層3進行換熱，持續的供應冷水，換熱后的熱水從出水口6流出，使料斗本體1和液體料的溫度保持在一定范圍內，確保液態料的液體狀態。