[實(shí)用新型]一種斜置蝶式緩閉止回閥

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201220195748.8
• 申請(qǐng)日: 2012-05-03
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN202545898U
• 公開(kāi)（公告）日: 2012-11-21
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 汪班本
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 安徽銅都閥門(mén)股份有限公司
• 主分類號(hào): F16K15/03
• 分類號(hào): F16K15/03;F16K47/02
• 代理公司: 銅陵市天成專利事務(wù)所 34105
• 代理人: 程霏

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種止回閥，特別是一種斜置蝶式緩閉止回閥。

背景技術(shù)

斜置蝶式緩閉止回閥主要用于石油、化工、制藥、冶金、煤碳、電力、城市給排水、污水處理廠的水泵出口處，防止管網(wǎng)中的介質(zhì)倒流，自動(dòng)消除破壞性水錘，防止水泵及其驅(qū)動(dòng)電機(jī)反轉(zhuǎn)，從而保證水泵及管路不受損壞。是管網(wǎng)控制中不可缺少的設(shè)備之一。該閥主要有閥體、閥板、緩閉裝置組成。現(xiàn)有的斜置蝶式緩閉止回閥幾乎都采用橡膠密封且偏心大。閥體與閥板采用橡膠密封時(shí)，因摩擦力大從而大大縮短了閥門(mén)的使用壽命。偏心大時(shí)，閥板啟閉行程較長(zhǎng)從而使用的時(shí)間也較長(zhǎng)，且關(guān)閉時(shí)產(chǎn)生的慣性大，對(duì)閥體的撞擊力也較大。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是提供一種摩擦力小使用壽命長(zhǎng)，密封面耐腐蝕,使用時(shí)間長(zhǎng),開(kāi)啟關(guān)閉行程短，速度快且具有緩閉功能的斜置蝶式緩閉止回閥。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：

一種斜置蝶式緩閉止回閥，包括閥體、閥板和緩閉裝置，閥板通過(guò)閥體閥板連接軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接在閥體內(nèi)，閥體上加工有閥體密封面，閥板上加工有閥板密封面，所述的緩閉裝置包括位于固定于閥板正面下部的撞軸，與撞軸配合的導(dǎo)向套，導(dǎo)向套內(nèi)設(shè)置有可沿導(dǎo)向套內(nèi)腔前后滑動(dòng)的滑套，在導(dǎo)向套和滑套之間設(shè)置有復(fù)位彈簧，導(dǎo)向套底部設(shè)置有供流體介質(zhì)進(jìn)出的通孔。

本實(shí)用新型斜置蝶式緩閉止回閥，閥板的中心線與閥體內(nèi)腔軸線呈20度夾角,閥板與閥之間的閥板密封面與腔體中心線也呈20度的夾角。

本實(shí)用新型斜置蝶式緩閉止回閥，閥板采用圓弧流線性設(shè)計(jì)。

本實(shí)用新型斜置蝶式緩閉止回閥，板密封面和閥體密封面均堆焊不銹鋼。

?本實(shí)用新型取得的有益效果是：本實(shí)用新型閥板密封面堆焊優(yōu)質(zhì)不銹鋼且密封長(zhǎng)度短，摩擦力小、使用壽命長(zhǎng)、耐腐蝕性能好、無(wú)污染。閥板、閥體關(guān)閉到位時(shí)，密封面為過(guò)盈配合密封時(shí)不漏水。閥板的中心線與閥體內(nèi)腔軸線的夾角大，關(guān)閉時(shí)慣性小，對(duì)閥體的撞擊力小。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型主剖視圖。

圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型開(kāi)啟5度角時(shí)閥板與閥體密封面脫離狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本本實(shí)用新型閥板閥體密封面堆焊。

圖中標(biāo)號(hào)：

1．閥體?2.密封面堆焊不銹鋼?3.閥板密封面堆焊不銹鋼?4.閥板?5.圓錐銷(xiāo)?6.閥體閥板連接軸?7.限位銷(xiāo)?8.調(diào)流閥?9.緩閉座?10.導(dǎo)向套?11.滑套?12.撞軸?13.滑套進(jìn)水孔?14.導(dǎo)向套擋圈15.復(fù)位彈簧16.緩閉裝置?17.通孔。

具體實(shí)施方式

如圖1、圖2、圖3和圖4所示，本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)構(gòu)造是：閥板4斜置于閥體1中，閥體1通過(guò)閥體閥板連接軸6連接固定在閥體1中，閥體閥板連接軸6外套有閥體閥板連接軸軸套18。為了防止所輸送的高壓介質(zhì)倒流，自動(dòng)消除破壞性水錘，在閥板4正面下部設(shè)有撞軸12，閥體連接緩閉座9，緩閉座9設(shè)有內(nèi)腔，內(nèi)腔后部設(shè)置有緩閉彈簧15，緩閉彈簧15前設(shè)置有滑套11，滑套11套接于導(dǎo)向套10中，滑套11上開(kāi)設(shè)有滑套進(jìn)水孔13，緩閉座9上設(shè)置調(diào)流閥8。工作時(shí)，根據(jù)工作壓力調(diào)整好調(diào)流閥8，利用管道中水流的工作壓力將閥板4打開(kāi)水流通過(guò)。當(dāng)水流停止時(shí)，由于水流作用和閥板4自重閥板4開(kāi)始閉合，當(dāng)閥板4關(guān)閉將要到位時(shí)，閥板4上的撞軸12碰到滑套11壓縮復(fù)位彈簧15沿著導(dǎo)向套10運(yùn)行，由于復(fù)位彈簧15的反作用力，阻止了閥板4的快速關(guān)閉起緩閉作用。同時(shí)，調(diào)流閥8的孔小于滑套進(jìn)水孔13，水的阻力也對(duì)閥板4起到緩閉作用。密封面采取過(guò)盈配合，保證不漏水。閥板密封面3和閥體密封面2均堆焊不銹鋼使用壽命長(zhǎng)。閥板4采用斜置板結(jié)構(gòu)、偏心小，閥板4的中心線與閥體1內(nèi)腔軸線的夾角大，閥體1內(nèi)腔具有線位銷(xiāo)7進(jìn)行限位，所以行程短，關(guān)閉快，關(guān)閉時(shí)慣性小，對(duì)閥體1的撞擊力小。