[實用新型]氮氣密封彈簧復位泄爆閥

有效

• 申請號: 201220194237.4
• 申請日: 2012-05-03
• 公開（公告）號: CN202597815U
• 公開（公告）日: 2012-12-12
• 發明（設計）人: 陸培興;楊瑩莉
• 申請（專利權）人: 中冶華天工程技術有限公司
• 主分類號: F16K17/04
• 分類號: F16K17/04;F16K17/164
• 代理公司: 北京中偉智信專利商標代理事務所 11325
• 代理人: 張岱

技術領域

本實用新型涉及一種彈簧復位泄爆閥，尤其涉及一種利用氮氣加強密封效果的氮氣密封彈簧復位泄爆閥。

背景技術

目前泄爆閥安裝在管路或設備上，其與管路或設備的密封是靠接觸處的密封墊圈實現與外界隔絕，防止易爆氣體與外部空氣的接觸。

該方式一般情況下能起到隔絕管路或設備內外，防止氣體外溢或外界空氣進入。但是彈簧長時間使用容易造成復位不暢，另外密封墊圈老化、制造安裝精度不夠等因素也會造成彈簧復位困難，或復位精度不高，產生縫隙，造成管路或設備內外氣體互通，管路或設備內易爆氣體與外部空氣的接觸，容易引起爆炸。

實用新型內容

針對上述問題，本實用新型的目的在于提供一種氮氣密封彈簧復位泄爆閥，通過氮氣輔助密封，提高了密封效果。

為達到上述目的，本實用新型所述一種氮氣密封彈簧復位泄爆閥，包括閥座、閥芯、泄壓彈簧組、連接螺桿、固定套管、滑動套管以及所述閥座上設有的密封墊圈，其中，所述閥座上固定有若干個連接螺桿，所述連接螺桿的上部均設有固定套管，下部均設有滑動套管，所述泄壓彈簧組的上部與固定套管連接，下部與滑動套管連接，所述泄壓彈簧組的底端連接閥芯，所述閥芯的外圍與所述密封墊圈緊密接觸，還包括置于閥芯與閥座上密封墊圈交接縫處的氮氣密封裝置。

優選地，所述氮氣密封裝置由環形氣囊構成，所述環形氣囊內側朝向閥芯與閥座上密封墊圈交接縫處的一面開設多個小氣孔，所述環形氣囊外部設有氮氣進氣口。

本實用新型的有益效果為：

本實用新型結構簡單，能有效的對泄爆閥形成氮封，避免了管路或設備內部的易爆氣體與外部的空氣接觸，造成安全隱患；該泄爆閥利用氮氣進行輔助密封或做到二次密封，密封效果良好，使用壽命長，維護方便。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例所述氮氣密封彈簧復位泄爆閥的部分剖視圖；

圖2是圖1中A的局部圖。

具體實施方式

下面結合說明書附圖對本實用新型做進一步的描述。

目前泄爆閥安裝在管路或設備上，其與管路或設備的密封是靠接觸處的密封墊圈實現與外界隔絕，防止易爆氣體與外部空氣的接觸。但密封墊圈易受到老化、制造安裝精度不夠等因素產生縫隙，造成管路或設備內外氣體互通，管路或設備內易爆氣體與外部空氣的接觸，容易引起爆炸。

為了解決上述問題，如圖1所示，本實用新型實施例所述一種氮氣密封彈簧復位泄爆閥，包括閥座1、閥芯2、泄壓彈簧組3、連接螺桿4、固定套管5、滑動套管6以及所述閥座上設有的密封墊圈7，其中，所述閥座上固定有若干個連接螺桿，所述連接螺桿的上部均設有固定套管，下部均設有滑動套管，所述泄壓彈簧組的上部與固定套管連接，下部與滑動套管連接，所述泄壓彈簧組的底端連接閥芯，所述閥芯的外圍與所述密封墊圈緊密接觸，還包括置于閥芯與閥座上密封墊圈交接縫處的氮氣密封裝置。如圖2所示，所述氮氣密封裝置由環形氣囊8構成，所述環形氣囊內側朝向閥芯與閥座上密封墊圈交接縫處的一面開設多個小氣孔9，所述環形氣囊外部設有氮氣進氣口10。

本實用新型所述氮氣密封彈簧復位泄爆閥的工作過程如下：

管路或設備的泄氣口與閥座連接，當管路或設備內的壓力過高，氣體壓力向上擠壓閥芯，由于閥芯與泄壓彈簧組連接，閥芯被壓力頂起的同時帶動泄壓彈簧組向上移動，泄壓彈簧組通過滑動套管在連接螺桿上受到氣體壓力向上運動，使得閥芯與閥座上的密封墊圈分離，分離之后氣體泄出，氣壓下降。壓力小于彈簧組的壓力時，泄壓彈簧組向下驅動閥芯回位，并與閥座上的密封墊圈再次緊密接觸。但是由于彈簧壓制不嚴，歸為不夠精確，勢必會造成密封墊圈處氣體泄漏或外部空氣進入，造成安全隱患。在該連接縫處加設氣囊，氣囊外部接氮氣進氣管，內側對著連接縫處開一圖小氣孔，噴射氮氣，形成氮封，加強了密封效果，防止了隱患的發生。

以上，僅為本實用新型的較佳實施例，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內，可輕易想到的變化或替換，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。因此，本實用新型的保護范圍應該以權利要求所界定的保護范圍為準。