[實用新型]一種無邊料鋁箔容器模具有效
| 申請號: | 201220194091.3 | 申請日: | 2012-04-28 |
| 公開(公告)號: | CN202528284U | 公開(公告)日: | 2012-11-14 |
| 發明(設計)人: | 王敬燦 | 申請(專利權)人: | 王敬燦 |
| 主分類號: | B26F1/44 | 分類號: | B26F1/44 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 528231 廣東省佛山市*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 無邊 鋁箔 容器 模具 | ||
技術領域
本實用新型涉及鋁箔類產品加工的模具技術領域,具體是一種無邊料鋁箔容器模具。
背景技術
現有的鋁箔及紙容器(如餐盒等)在生產時,為了讓模具能持續工作,人們一般會采用比實際生產需要的寬度寬出8-10mm的材料,如圖1、2、3所示,以實際需要生產寬度為232mm的材料為例,通常采用寬度為242mm的原材料11,送入間距為232mm的兩道下剪口12以便讓多余邊料連接四角廢料13,方便連續送料,實現連續生產。上述模具造成了極大的邊料浪費,且生產中邊料累積較多后,又需要停機清理,浪費時間而降低了工作效率。
實用新型內容
針對上述問題,本實用新型旨在提供一種既能夠連續生產,又能減少原材料消耗的無邊料鋁箔容器模具。
為實現該技術目的,本實用新型的方案是:
一種無邊料鋁箔容器模具,包括:
下模,所述下模設有模腔,所述模腔設有進料口及出料口,所述模腔的進料方向兩側分別設有下剪口,兩道所述下剪口間的寬度與原材料的寬度相同;
上模,所述上模包括壓邊圈,所述壓邊圈設有兩道上剪口,兩道所述上剪口間的寬度與兩道所述下剪口間的寬度匹配。
優選的,還包括用于收集廢料的滑料槽,所述滑料槽位于所述模腔的出料口處。
本實用新型提供的無邊料鋁箔容器模具,只需要采用與模具所要求的相同寬度的材料,無需預留邊料部分,更加節省材料消耗,綠色環保,極大的節省了社會資源,也能節省大量成本;并且通過滑料槽將生產過程中脫離的四角廢料進行自動收集,無需停機清理,實現了連續生產,極大的提高了生產效率。
附圖說明
圖1為現有技術下模結構示意圖;
圖2為現有技術用料示意圖;
圖3為現有技術模具結構示意圖;
圖4為本實用新型實施例下模結構示意圖;
圖5為本實用新型實施例用料示意圖;
圖6為本實用新型實施例模具結構示意圖。
具體實施方式
下面結合附圖和具體實施例對本實用新型做進一步詳細說明。
實施例
如圖4、5、6所示,無邊料鋁箔容器模具,包括:下模,所述下模設有模腔,所述模腔設有進料口及出料口,所述模腔的進料方向兩側分別設有下剪口21,兩道所述下剪口21間的寬度與原材料22的寬度相同;上模,所述上模包括壓邊圈,所述壓邊圈設有兩道上剪口,兩道所述上剪口間的寬度與兩道所述下剪口21間的寬度匹配。作為本領域技術人員通過本實施例說明容易實施的方案,本實施例未提供附圖加以說明。
通過上述實施例方案,當原材料22被送入下模下剪口21工作區域內后,上模上剪口下行,沖下產品成型所需要的材料,同時也沖斷出料側的四角廢料23。下行到底后上模上剪口上行,產品成型完成并為下次沖壓做好準備,整個生產過程沒有邊料產生。
作為上述實施例方案的改進,還包括用于收集四角廢料23的滑料槽24,所述滑料槽24位于所述模腔的出料口處。通過該改進方案,四角廢料23由本發明設計的滑料槽自動滑出到廢料收集箱,使四角廢料23便于收集,可連續生產不用停機清理邊料。
以上所述,僅為本實用新型的較佳實施例,并不用以限制本實用新型,凡是依據本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何細微修改、等同替換和改進,均應包含在本實用新型技術方案的保護范圍之內。
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