[實用新型]一種帶拉漏監測器的不銹鋼水平連鑄用鑄模

有效

• 申請號: 201220193355.3
• 申請日: 2012-04-28
• 公開（公告）號: CN202683990U
• 公開（公告）日: 2013-01-23
• 發明（設計）人: 梅海濱
• 申請（專利權）人: 寧波市鄞州東盟不銹鋼制品有限公司
• 主分類號: B22D11/045
• 分類號: B22D11/045;B22D11/16
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種不銹鋼生產裝置，具體的說是一種不銹鋼水平連鑄用鑄模。

背景技術

不銹鋼連鑄始于上世紀50年代，發展歷史非常悠久。與不銹鋼的模鑄相比，不銹鋼連鑄不僅成品率的比率大為提高(至少為10％)，而且每噸產品可以降低20-130kg的標準煤的能耗，尤其是連鑄坯的組織均勻、偏析較小，因此已基本取代了模鑄技術，成為不銹鋼生產的主要工藝支柱。

而水平連鑄工藝的設備費用、占地面積以及運轉費用等都比垂直連鑄工藝的要少，并且由于鑄件沒有彎曲應力、內壓小，發生的隆起也較少，因此，水平連鑄由于其高的經濟效益和好的產品質量獲得了更多的青睞。

然而水平連鑄也難以避免這樣的問題，即與鑄模直接接觸的不銹鋼熔體由于鑄模的冷卻作用而較快發生凝固形成坯殼，而遠離鑄模的熔體則冷卻較慢，形成的坯殼較薄，這種凝固速度的差別，使得坯殼較薄處由于強度小而產生縱向裂紋，嚴重時甚至發生拉漏。

現有技術中常用來解決上述問題的方法是在鑄模內壁上涂覆耐火陶瓷材料，從而降低鑄模對熔體的傳熱冷卻作用，然而由于連鑄過程中熔體對耐火涂層的摩擦侵蝕非常嚴重，特別是鑄模熔體出口側，很容易產生涂層的剝離而失效。

發明內容

本實用新型的目的，即在于提供一種能夠解決上述問題，使得水平連鑄連續穩定生產的不銹鋼水平連鑄用鑄模。

為實現上述目的，本實用新型中對鑄模的結構進行了優化設計，將鑄模出口側的內徑設置為越靠近出口，內徑越大，這樣就能夠有效緩和熔體或坯殼對于出口側耐火涂層的摩擦侵蝕，從而延長了鑄模的使用壽命。同時，為了更好監測連鑄過程中是否有拉漏發生，在斷開環、鑄模以及坯殼這三者的交點處設置一個拉漏檢測器，其主要由一個熱電偶、信號轉換器和顯示器組成，這主要是利用當發生拉漏的時候，由于坯殼拉斷，殘留在斷開環、鑄模以及坯殼這三者的交點處的斷殼將被冷卻水強烈冷卻而使得此處溫度急劇下降，熱電偶監測到溫降信號即可給予反饋使得操作者發現拉漏并采取措施。

本實用新型所采用的技術方案如下：一種帶拉漏監測器的不銹鋼水平連鑄用鑄模，主要由鑄模主體、斷開環構成，其特征在于：鑄模主體的內壁涂覆有耐火陶瓷層，并且在鑄模主體的出口側，越靠近出口，內徑越大；在斷開環、鑄模主體以及坯殼這三者的交點處設置一個拉漏檢測器，所述拉漏檢測器主要由一個熱電偶、信號轉換器和顯示器組成。

本實用新型的有益效果是：通過將鑄模出口側的內徑設置為越靠近出口，內徑越大，這樣就能夠有效緩和熔體或坯殼對于出口側耐火涂層的摩擦侵蝕，從而延長了鑄模的使用壽命；同時，由于設置了拉漏檢測器，能夠及時發現拉漏的發生而采取應急措施。

附圖說明

圖1是本實用新型的示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖1對本實用新型進行詳細的說明，一種帶拉漏監測器的不銹鋼水平連鑄用鑄模，主要由鑄模主體1、斷開環2構成，其特征在于：鑄模主體1的內壁涂覆有耐火陶瓷層3，并且在鑄模主體1的出口側，越靠近出口，內徑越大；在斷開環2、鑄模主體1以及坯殼6這三者的交點處設置一個拉漏檢測器，所述拉漏檢測器主要由一個熱電偶7、信號轉換器8和顯示器組成9。

澆注時，鋼水由中間包4流經送料澆口5進入鑄模主體1內，鋼水由于接觸到鑄模主體1內壁而被冷卻，形成坯殼6，坯殼6通過夾緊輥等拉引裝置被拉出，新的鋼水流入、冷卻、成坯，如此反復實現水平連鑄。