[實用新型]電纜用金屬線材絞制模具

有效

• 申請號: 201220190050.7
• 申請日: 2012-04-30
• 公開（公告）號: CN202534443U
• 公開（公告）日: 2012-11-14
• 發明（設計）人: 郭挺科;劉北喜
• 申請（專利權）人: 深圳市奔達康電纜股份有限公司
• 主分類號: H01B13/02
• 分類號: H01B13/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及電纜用金屬線材絞制模具，更確切地說是涉及一種金屬線材生產方面的發明。

背景技術

在電纜用金屬線材絞制過程中，多股金屬線材經過絞制模具的擠壓、變形和絞合，形成為不同截面形狀和截面積的纜用金屬線材，多股線材之間絞合接觸緊密，有利于導電和線材的柔韌性。在絞制過程中，在絞制模具的擠壓部位，由于線材受到壓力、摩擦和形變，往往溫度會升高。由于存在熱脹冷縮，處于高溫狀態的線材通過絞合在一起緊密接觸，但溫度降低以后，各股線材會冷卻收縮，導致線材絞合緊密程度降低，影響電纜質量。為了保證絞制過程的溫度升高不至于嚴重影響電纜質量，不得不降低絞制的速度，影響產品的交期。在另外一方面，不同規格的電纜要用不同截面形狀和截面積的絞制模具，這樣不但要生產大量的模具，而且占用大量的地方存放這些模具，另外也給模具的管理帶來了困難。生產的時候，每更換一種規格的電纜，就必須更換一套模具，費時費力，影響生產效率。

由此可見，上述現有電纜用金屬線材絞制模具仍存在有諸多的缺陷，而亟待加以改進。

有鑒于上述現有電纜用金屬線材絞制模具存在的缺陷，本設計人基于從事此類產品設計制造多年，積有豐富的實務經驗及專業知識，積極加以研究創新，以期創設一種改進成型結構的電纜用金屬線材絞制模具，能夠改進一般市面上現有電纜用金屬線材絞制模具的成型結構，使其更具有競爭性。經過不斷的研究、設計，并經反復試作樣品及改進后，終于創設出確具實用價值的本實用新型。

發明內容

本實用新型所要解決的主要技術問題在于，克服現有的電纜用金屬線材絞制模具存在的缺陷，而提供一種新型結構的電纜用金屬線材絞制模具，克服了現有電纜用金屬線材絞制模具在升溫、低速和更換麻煩的缺陷，提高電纜用金屬線材絞制模具的使用效果。

本實用新型解決其主要技術問題是采用以下技術方案來實現的。依據本實用新型提出的電纜用金屬線材絞制模具，包括固定裝置和成型擠壓模，固定裝置安裝在線材絞制成型機上。

本實用新型解決其技術問題還可以采用以下技術措施來進一步實現。

前所述的固定裝置有進水口、出水口和冷卻水腔。

前所述的成型擠壓模由一段圓錐面和一段圓柱面組成。

前所述的成型擠壓模的圓柱面部位的內管的橫截面呈圓形。

本實用新型與現有技術相比具有明顯的優點和有益效果。由以上技術方案可知，本實用新型由于采用上述技術方案，絞制模具分為固定裝置和易拆裝的成型擠壓模，固定裝置起到固定和冷卻的作用，成型擠壓模起到成型和擠壓的作用，這樣生產出來的電纜用金屬線材絞制模具就避免了現有技術成本高，溫度高，速度慢，更換麻煩的缺陷，達到本實用新型的目的。

上述說明僅為本實用新型技術方案特征部份的概述,為使專業技術人員能夠更清楚了解本實用新型的技術手段,并可依照說明書的內容予以實施,以下以本實用新型的較佳實施例并配合附圖詳細說明如后。

本實用新型的具體實施方式由以下實施例及其附圖詳細給出。。

附圖說明

圖1是本實用新型的縱截面圖。

圖2是本實用新型的成型擠壓模的圓柱面部位的橫截面圖。

圖中，固定裝置1，成型擠壓模2，冷卻水腔3，出水口4，進水口5，圓柱面6，圓錐面7，螺絲孔8。

具體實施方式

以下結合附圖及較佳實施例，對依據本實用新型提出的其具體實施方式、結構、特征及其功效，詳細說明如后。

請參閱圖1所示，本實用新型的電纜用金屬線材絞制模具,?包括固定裝置1和成型擠壓模2，固定裝置1安裝在線材絞制成型機上，固定裝置1有冷卻水腔3、出水口4、和進水口5，成型擠壓模2由一段圓柱面6和一段圓錐面7組成，固定裝置1和成型擠壓模2通過螺絲孔8固定，圓柱面6部位的內管的橫截面呈圓形，請參閱圖2所示。

在生產電纜的時候，固定裝置的冷卻水腔通過冷卻水，起到降溫的作用，根據截面為圓形的線材的尺寸選擇不同尺寸的成型擠壓模，使其嵌入固定裝置內，這樣更換方便，成本低廉，效率高。

以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型作任何形式上的限制，凡是依據本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術方案的范圍內。